重慶鋼鐵公司煉鋼廠堅持算賬經營，錨定“向界麵要效益”hexinmubiao，yiwentiweidaoxiangdaorenxiangnei，jujiaogangzhajiemianyunxingxiaolvtisheng，quanlituidonglianzhupiresonglvgongjian。jiezhimuqian，liangangchanglianzhupiresonglvjiaoquniantisheng2.76%，三季度在寶武集團綜合進步率排名第二！

　　排產優化：打通熱送“快車道”

　　物流順暢是熱送高效運轉的“生命線”
，煉鋼廠從源頭發力構建協同體係。精準錨定“4小時內熱送坯流通至軋鋼工序”的目標，協同製造管理部、設備管理部建立“計劃變更同步機製”
，將計劃檢修與生產調整同頻推進，大幅降低臨時變動對工序銜接的影響。

　　在細節管控上，通過科學搭配機組鑄坯寬度與流向
、優化同係列鋼種連澆方案
、規範劃坯判定標準等舉措
，有效減少換包、開停機產生的頭尾坯
、銜接坯下線量。創新推行“頭尾坯二次熱送方案”
，疊加恒拉速攻關、檢化驗流程優化等舉措
，實現鑄坯溫度與成分快速達標，為熱送掃清了障礙。

　　質量攻關：穩住熱送“基本盤”

　　“沒有穩定的質量，就沒有持續的高熱送率！”

　　這是大家在攻關中達成的共識。煉鋼廠針對氮高、氫高及黏結等導致停線下線的關鍵質量問題
，開展“天天讀”深度剖析，製定並落實改進措施。每日對熱送率指標及鑄坯下線情況進行通報展示，對異常情況做到當天通報
、當天響應。車間技術人員按爐、按an塊kuai剖pou析xi影ying響xiang熱re送song的de因yin素su
，快kuai速su協xie調tiao處chu理li生sheng產chan異yi常chang，以yi過guo程cheng的de精jing準zhun控kong製zhi保bao障zhang了le鑄zhu坯pi質zhi量liang的de穩wen定ding
，為wei熱re送song比bi例li的de穩wen步bu提ti升sheng奠dian定ding了le堅jian實shi基ji礎chu。

　　設備精細管理：築牢熱送“硬支撐”

　　高溫鑄坯的順暢輸送
，離不開穩定可靠的設備保障。煉鋼廠將設備管理關口前移，嚴格執行設備及備件“驗收－裝配－上線”quanliuchengzhijianbiaozhun，quebaoshebeishangxianjidazuiyougongkuang。zhuanmenchenglilixianjianxiujianzhaxiaozu
，dingqikaizhanshebeiyinhuanpaizhabingguapaidubanzhenggai，congyuantouxiaochuguzhangfengxian。

　　針對結晶器、扇形段等大型主體設備
，重新修訂使用標準與壽命評估體係，確保設備功能精度完全匹配生產需求。生產過程中，通過24小時不間斷取低倍樣等手段，實時監控設備運行狀態
，實現關鍵部件“精準更換、受控運行”。同時搶抓停機間隙，對二冷噴嘴
、鑄坯托輥、火切機等關鍵設備開展係統性維保，保障二次冷卻均勻、輸送平穩
、切割精準，用細節管控築牢設備保障。（孫知雄）