春到鋼城早，春生實幹中。

　　新年伊始
，行業矚目的“2024年世界鋼鐵工業十大技術要聞”重磅發布
，河鋼集團張宣科技連續三年榜上有名
，以“氫冶金”鏈接“綠鋼”產業鏈持續邁出引領性、示範性步伐。

　　2025年是張宣科技確定的質量年，錨定管理、工作、產品、服務和經營“五大質量”全麵提升目標，氫冶金示範工程、近零碳排電爐滿負荷生產

，從進一步聚焦產線到機關幹部帶頭晾曬KPI業績……處處響起奮戰的號角。

　　曆經綠色低碳轉型夯基壘台、立梁架柱
、積厚成勢，張宣科技以一場從傳統“碳冶金”到新型“氫冶金”的顛覆性變革，實現了百年企業華麗蝶變
，從“傳統鋼鐵的跟隨者”轉身為“綠色低碳的先鋒標杆”。2023年11月以來，再次擔當河北省委、shengzhengfutuidonggangtiexingyegaozhiliangfazhandexinshiming，tashangjianshezhongguoshougegangtiegongyelvsezhuanxingshifanqudexinzhengcheng，chixudazaoqingyejinyinlingdelvseditanchanyexinzhishengchanli，xiangshijiezhanshizhezhongguogangtiexingyedelvsexiongxinheweilaiyuanjing。

　　新型短流程全麵起勢

　　在張宣科技，綠鋼是這樣煉成的：原料上，采用氫冶金產品直接還原鐵，工藝上，使用近零碳排電爐冶煉，全過程近零碳排放。

　　盎然綠意，正是源自這裏行業首創的“氫基豎爐-近零碳排電弧爐”新型短流程工藝，持續引領世界鋼鐵行業綠色低碳發展。

　　全球首例120萬噸氫冶金示範工程 羅文琛 攝

　　鋼鐵工業是“雙碳”戰略目標的主戰場，“提升短流程煉鋼比重”作為推動鋼鐵業綠色低碳發展的一項重要舉措已經上升為國家決策，我國《工業領域碳達峰實施方案》明確提出
，到2025年，短流程煉鋼占比達15%以上。到2030年，富氫碳循環高爐冶煉

、氫基豎爐直接還原鐵、碳捕集利用封存等技術取得突破應用，短流程煉鋼占比達20%以上。

　　聚焦綠色轉型示範區建設，張宣科技充分發揮綠色低碳轉型的先行優勢
，全力打造具有良好經濟性、世界領先的“氫冶金-近零碳排電弧爐”新型短流程綠色高端材料示範。

　　謀勢，緊跟氫冶金技術發展與研究前沿，加快低碳冶煉技術的研發應用。

　　“全球首例”穩定運行。作為氫作為大工業生產能源應用的第一例，氫冶金示範工程2023年5月實現達產達效
，迄今已穩定運行近兩年，各項指標達到世界領先水平。去年9月，CO2捕集係統與精製係統順利聯產

，實現了直接還原工藝中少量產生的CO2的捕集與高效回收利用，讓近零碳工藝成為了現實。

　　重點攻關DRI經濟性。在開發引進國內外高性價比原料方麵，河鋼集團與必和必拓簽署了新的合作諒解備忘錄，在前期對直接還原鐵-電弧爐工藝中必和必拓提供的鐵礦石可行性進行驗證的基礎上
，將通過更大規模的試驗，不斷優化中
、高品位鐵礦石在商業規模的直接還原鐵-電弧爐煉鋼工藝中的應用效果。

　　深挖氫冶金新價值。釩鈦磁鐵礦富含多種有價金屬
，張宣科技深入開展“氫基還原-電爐熔分-鈦渣利用”關鍵技術研發，承接釩鈦等高附加值元素DRI生產試驗，高鈦DRI代加工
、鎳球DRI工業試驗取得了成功。

　　“做眼”
，從關鍵處落子，奠定鋼鐵進一步走向國際市場的堅實基礎。

　　全球首例“氫基豎爐-近零碳排電弧爐”xinxingduanliuchengjishukaifayuyingyongxiangmu，beilieweiguojiafagaiweihexinjishugongguanzhuanxiangxiangmu，youzhangxuankejiyubeijingkejidaxuehezuoshishi，tianbuwoguogangtiegongyemianxiangtanzhonghemubiaodegongyilujingkongbai。ziquanmianqidongyilai，wanchengledianlupeijiashengwuzhideshiyanshiyanjiu
、電爐配加30%-50%直接還原鐵的工業試驗

，完善“近零碳排電弧爐數字孿生係統”功能……，瞄準冶煉過程
、能量來源、原料生產“三個碳近零”目標，最終實現粗鋼近零碳排放目標。

　　全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產線的投產
，成為鋼鐵行業積極踐行“雙碳”目標，加快綠色低碳深度轉型的又一重要裏程碑。至此，氫冶金電爐生產汽車板組合工藝（HYMEX-T）實現了全鏈條貫通，構築了綠色高端材料的堅實根基。

　　新型短流程項目榮獲世界鋼鐵協會“低碳生產卓越成就獎”、入選河北省2024年鋼鐵行業先進工藝技術裝備推薦目錄
，不斷展現出蓬勃發展態勢。

　　綠色高端材料煥新提質

　　張宣科技成功研發核聚變用耐超低溫高強韌不鏽鋼材料，應用於全球首個EAST裝置物理實驗。中國科學院將其命名為CHN01，既是中國高氮鋼的第一款代表性產品
，也寓意中國第一的讚譽。

　　用好綠色基因和先發優勢，張宣科技硬核擔當，啟動實施特鋼轉型戰略，推進產學研用一體化，生產製造綠色汽車用鋼
、家電板用鋼
、高端航空航天特材等綠色低碳新材料，積極鏈接寶馬、奔馳等高端客戶，共建全球綠色鋼鐵材料供應鏈，加快推動鋼鐵向材料、製造向服務轉變，最終形成產年300萬噸以上高端
、綠色低碳新材料的生產能力。

　　把握全球綠鋼市場機遇
，提供綠色產品——

　　在當今環境中，低碳發展是全球共性發展目標，隨著歐盟碳關稅2026年起正式實施日益臨近，按目前排放交易係統的碳價格80-100歐元/噸、高爐工藝生產的鋼鐵產品碳排放約1.8噸計算，出口歐盟時需額外支付相當於上千元的高額碳關稅，因此，下遊用鋼行業特別是出口型製造行業對綠鋼需求強勁。

　　以此為契機
，張宣科技圍繞提升綠色產品價值
，緊鑼密鼓實施了一係列決策部署：

　　HyMEX®產品開發項目部
、技術質量部，開展用戶應用技術研究，連續兩年選派駐外銷售團隊……
，一批新組織、新變化煥發出新的活力。

　　注冊啟用了中國鋼鐵行業第一個綠鋼品牌HyMEX®
，順利通過汽車行業全球公認的標準——IAFT16949汽車用鋼質量管理體係認證，4類產品獲“冶金綠色產品認證”，45#優質圓鋼通過碳足跡認證，獲得全球貿易的“綠色身份證”。今年以來
，對8個係列鋼種展開碳足跡核算

，包括軸承鋼GCr15係列、磨球鋼B2、B3係統
、抽油杆鋼CrMo係列、齒輪鋼20CrMnTi係列

、綠色汽車板坯在內，碳足跡認證產品範圍持續擴大。

　　綠色產品的“出圈”
，帶來了一個顯著的變化，以前來張宣科技參觀的多是專家學者、行業同仁，他們對新技術感興趣。而今
，越來越多下遊客戶來參觀，不但問技術，更關注產品的碳排放。

　　鋼鐵向材料轉變
，帶來了更廣闊的成長空間——

　　鋼鐵“去產能”，標(biao)誌(zhi)著(zhe)鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業(ye)進(jin)入(ru)了(le)減(jian)量(liang)發(fa)展(zhan)的(de)後(hou)鋼(gang)鐵(tie)時(shi)代(dai)
，市(shi)場(chang)對(dui)鋼(gang)鐵(tie)的(de)需(xu)求(qiu)不(bu)再(zai)是(shi)夠(gou)不(bu)夠(gou)的(de)問(wen)題(ti)
，而(er)是(shi)好(hao)不(bu)好(hao)的(de)問(wen)題(ti)。張(zhang)宣(xuan)科(ke)技(ji)曆(li)史(shi)上(shang)長(chang)期(qi)以(yi)普(pu)通(tong)建(jian)材(cai)為(wei)主(zhu)導(dao)產(chan)品(pin)

，亟(ji)需(xu)提(ti)檔(dang)升(sheng)級(ji)
，如(ru)今(jin)，在(zai)新(xin)型(xing)短(duan)流(liu)程(cheng)的(de)加(jia)持(chi)下(xia)，一(yi)份(fen)份(fen)喜(xi)人(ren)的(de)成(cheng)績(ji)單(dan)紛(fen)至(zhi)遝(ta)來(lai)
，徹(che)底(di)結(jie)束(shu)了(le)過(guo)去(qu)的(de)局(ju)麵(mian)。

　　僅2024年一年，研發石油機械、工程機械用鋼等43個特鋼新產品，軸承鋼、礦用耐磨材料等直供92家終端客戶，服務於寧夏-湖南特高壓直流輸電等一批國家重點工程，綠鋼產品贏得全球耐磨材料領軍企業Molycop青睞
，首批實現溢價300元/噸

，已形成連續穩定訂單，低碳產品出口歐洲市場。國內首發無磁軸承合金
、為國內首台套可控核聚變裝置研發關鍵核心材料，更多高端綠色材料應用於新能源汽車

、超超臨界機組
、核電裝備等重點領域。

　　從直接還原鐵

、基於氫冶金的特鋼特材到綠色汽車板用材料，氫冶金鏈條不斷延伸，一個更廣闊的未來向著張宣科技正大步走來！（魏清源）