近日，第十一屆國際發明展覽會傳來喜訊。軋鋼廠熱卷車間創新團隊申報的《步進式加熱爐效率提升創新技術研究與應用》項目，憑借顯著的創新成果與實踐效益，從眾多參賽項目中脫穎而出摘得“銀獎”。

　　作為熱卷產線的“第一道關口”加熱爐已持續運行14年
，麵臨設備老化
、故障頻發
、控製邏輯滯後等問題，難以適應高效生產需求。氧化燒損率高、爐役周期縮短、出渣施工周期過長
、點火過程中CO含量超標等一係列技術難題，嚴重製約了產線的產能釋放和效率提升。突破這些“卡脖子”難題，已成為保障安全生產、實現產線高效運行的迫切需求。

　　麵對諸多挑戰，熱卷車間依托周亞平創新工作室，組建了一支跨專業
、多領域協同的攻關團隊
，涵蓋爐窯、工藝、設備和操作等關鍵環節。團隊深入一線，聚焦實際問題開展係統性技術創新。針對行業長期存在的點火安全隱患問題，團隊首創《加熱爐氮封點火法》，從源頭上杜絕燃爆風險
；自主研發的“蓄熱式燒嘴煙氣溫度控製優化技術”
，實(shi)現(xian)了(le)空(kong)氣(qi)蓄(xu)熱(re)溫(wen)度(du)與(yu)設(she)備(bei)安(an)全(quan)閾(yu)值(zhi)的(de)精(jing)準(zhun)平(ping)衡(heng)，在(zai)保(bao)障(zhang)燃(ran)燒(shao)效(xiao)率(lv)的(de)同(tong)時(shi)，徹(che)底(di)消(xiao)除(chu)了(le)超(chao)溫(wen)引(yin)發(fa)的(de)火(huo)災(zai)風(feng)險(xian)。此(ci)外(wai)，通(tong)過(guo)降(jiang)溫(wen)方(fang)式(shi)革(ge)新(xin)、出渣模式重構及水封槽結構改良，團隊成功將出渣施工周期從15天縮短至8天
，大幅提升設備作業率

，為生產效率突破提供堅實支撐。

　　團隊始終秉承“敢為人先”的探索精神，累計攻克生產技術難題10餘項

，申請發明專利13項，獲授權實用新型專利4項，提煉先進操作法2項，形成技術秘密2項(xiang)，逐(zhu)步(bu)構(gou)建(jian)起(qi)完(wan)善(shan)的(de)核(he)心(xin)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)體(ti)係(xi)。相(xiang)關(guan)創(chuang)新(xin)成(cheng)果(guo)的(de)應(ying)用(yong)，不(bu)僅(jin)有(you)效(xiao)突(tu)破(po)了(le)生(sheng)產(chan)瓶(ping)頸(jing)
，更(geng)創(chuang)造(zao)了(le)顯(xian)著(zhu)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。該(gai)項(xiang)目(mu)為(wei)同(tong)類(lei)傳(chuan)統(tong)設(she)備(bei)技(ji)改(gai)提(ti)供(gong)了(le)可(ke)複(fu)製(zhi)
、可推廣的解決方案。

　　“創新永無止境，奮鬥成就未來。”立足新起點

，軋鋼廠熱卷車間將繼續堅持創新驅動，聚焦降本增效
，紮實推進各項生產運營工作
，為公司高質量發展貢獻智慧和力量。（趙高建  李慶）