近日
，由酒鋼自主研發的3003防鏽鋁合金圓鑄zhu錠ding憑ping借jie優you異yi的de延yan展zhan性xing和he耐nai腐fu蝕shi性xing，成cheng功gong獲huo得de多duo個ge終zhong端duan用yong戶hu的de高gao度du認ren可ke，並bing穩wen定ding供gong貨huo國guo內nei多duo家jia知zhi名ming汽qi車che製zhi造zao企qi業ye，產chan品pin訂ding單dan量liang呈cheng現xian逐zhu月yue遞di增zeng態tai勢shi。截jie至zhi目mu前qian
，該gai產chan品pin產chan銷xiao量liang突tu破po2000噸。

　　隨著我國汽車輕量化技術的發展和國家對節能減排要求的提高，汽車空調管選材走向輕鋁合金化。然而，汽車空調管對鋁合金的延展性、耐腐蝕性要求極高，傳統工藝難以滿足需求。2024年初，東興嘉信新材料公司啟動3003防鏽鋁合金圓鑄錠研究與開發項目，目標直指高端汽車用鋁。

　　“成分控製是第一個‘攔路虎’。”據東興鋁業隴西分公司生產主任工程師梁克韜介紹
，3003鋁合金需精準調控錳、鐵、銅等元素含量
，既要提高強度
，又要避免產品延展性降低。對此，項目組借助Thermo-Calc軟件，經過多次試驗，最終確定錳、鐵
、銅含量等成分內控標準，確保3003鋁合金兼具高強度和良好加工性能。

　　“如何保證熔體純淨度，將氣體含量、渣含量降低至目標範圍，同時消除鑄造過程的竹節紋缺陷，是項目組麵臨的另一大問題。”梁克韜說，項目組創新采用“組合精煉”技術，大幅度降低鋁液氫含量的同時，使夾渣率趨近於零。鑄造過程中
，采用調整結晶器錐度等方式
，成功降低了竹節紋發生率。

　　“性能測試是最後的考驗。”梁克韜表示
，汽車空調管長期接觸冷凝水和強腐蝕環境，對耐蝕性要求非常嚴苛。3003鋁合金產品隻有通過1000小時鹽霧試驗
，才意味著其滿足高耐腐蝕性需要。

　　可喜的是
，經過一係列嚴格測試，酒鋼3003防鏽鋁合金圓鑄錠不僅成功通過這一考驗
，且經客戶檢測

，產品晶粒度、抗拉強度、耐腐蝕性均滿足使用要求。

　　隨著車企訂單激增
，項目組迅速推進3003防鏽鋁合金圓鑄錠規模化生產。技術人員通過優化工藝參數、固化工藝標準
、強化操作培訓
，實現從配料
、熔煉到鑄造的全流程精準控製，目前每月穩定供貨300餘噸，成功將其打造成新的拳頭產品。

　　梁克韜表示，我國的新能源汽車產業仍處於快速發展階段，市場潛力巨大。項目組將在前期工作的基礎上
，繼續在新品研發
、產品性能提升和質量控製上狠下功夫，為全麵開拓高端領域提供強有力支持。（殷藝）