近期
，方大九鋼全麵啟動庫存物資清查盤點工作
，深入了解並精準掌握庫存物資狀況
，有效提升物資管理效益。各單位（部門）迅速行動、積極落實，全麵做好庫房備件的分類
、清查與整理工作中,最大程度盤活各類庫存，助力該公司提質增效。

　　煉鐵廠積極開展設備庫房盤點工作
，對設備設施現場整治進行區域劃分並指定區域責任人
，要求現場物品定置擺放、整齊無雜物
，標識清楚
，安全通道暢通
；設備、管網潔淨，無“跑冒滴漏”現象；現場設備設施實現“機光馬達亮”。

　　煉鋼廠開展倉庫備品備件等物資盤點工作，遵循“摸清家底，賬目明了”的原則，對物資型號

、數量
、編碼等進行全麵核查，同時排查鏽蝕
、潮濕等情況，及時發現及時整治
，確保賬、卡
、物一致
，避免物資積壓。

　　軋鋼廠全麵開展備件清庫專項工作，涉及軋鋼廠7個車間數萬件配品備件，對所有庫房備件進行分類清查、整理上架
、建“戶口”
，並逐一核對庫存記錄與實際備件數量、規格、型號，詳細檢查備件質量與使用狀況，分類整理可用、報廢、待修備件，並更新庫存管理係統信息，完善備件管理台賬。

　　動力廠積極開展覆蓋性盤庫梳理工作
，要求細化到型號、數量
、貨位號

、放置點、新舊物資
、出入庫記錄、防塵措施等。確保實物
、物資卡
、電腦台賬內容一致，及時發現可再利用物資，並加強新物資的防塵防鏽防潮處理。

　　檢測部針對不同倉庫類別，製定倉庫整治方案、時間、責任人及檢查標準，按照“5S”標準及要求開展整治活動，劃分物件擺放區域
，有序放置庫存備品備件，並逐一清點庫存物資、備品備件、安全防護設備
，詳細歸類，完善台賬。重點對庫房的安全設施進行規範，如對危化品倉庫張貼危廢標識、對廢液存放處采取防滲漏措施等。

　　自動化部工作人員分組協作，對倉庫內各類庫存備件型號、數量、存放地點、入庫時間、物資狀態等進行逐一清點
、記錄與核對，通過精準掌握物資狀況、盤活閑置資源、優化庫存管理
，助力提質增效。

　　物流運輸部在保障正常的物資收、發
、存和安全生產同時
，對物資庫房進行科學規劃
，整理出4個“零庫存”超市庫房點
，確定物資總庫1號庫、油庫
、勞保庫、汽車修理廠房倉庫為“零庫存”超市庫房點
；將原放置在1號庫房的小五金
、軸承等物資搬運至3號庫房，將原先油庫內非“零庫存”計劃的潤滑油、潤滑脂通知申報單位領用出庫，重新劃分油品擺放區域
，最大程度盤活倉庫，規範管理。（張堯峰）