今年以來，麵對嚴峻複雜的鋼鐵市場形勢，寶武集團中南股份特軋廠統一思想

、統一步調
，號召全體員工牢固樹立“過緊日子

、苦日子
、難日子”的思想，把降本增效作為全年工作的重中之重，堅持算賬經營，對標找差，群策群力，在“提升效率、提升質量、節能降耗、修舊利廢”上下功夫，靶向發力
，二季度共完成降本3166萬元
，完成率113%。

　　——提升效率。特軋廠成立板材精益運行中心
，實行集中統一協調管理
，進一步提升管理效率，促進工序
、專業間高效協同
，通過開展“船板軋製塊數”“批量板命中”“坯料切割塊數”等勞動競賽，提高橫軋效率
，降低非計劃板率技術攻關

，打造“雙爐雙精整線”的極致效率模式及“單爐單精整線”的極致成本模式，助力板材軋製能力提升20%。5月份，作業率突破90.56%，產能得到有效釋放，二季度實現降本735萬元
，超額完成任務目標。高三線精細組織生產

，通過調結構、提效率、降消耗、減費用等舉措，提升各規格軋製速度，做大工業材產量，實現高效率低成本生產
，為完成降本目標夯實堅定基礎。

　　——提升熱送熱裝。特軋廠堅持開展熱送熱裝天天讀，合理分配資源
，做好鑄機與各產線的對接。加快推進棒一直送輥道項目並完善管控體係，6月份正式投運後，平均入爐溫度提升至871℃，日煤氣單耗穩步下降至0.247GJ/t；高一線不斷對工業材輥道直送入爐進行工藝實驗
，在確保產品性能質量達標的前提條件下，實現了除1215MnS外所有鋼種直送入爐全覆蓋
，熱裝溫度提升至200℃以上。

　　——降低煤氣單耗。降低煤氣單耗是2024年特軋廠降本增效的重點工作，主要通過進一步優化各工序加熱爐燃燒控製參數，加強技術崗位、操作崗位技能培訓，製定冷坯消化及摻燒冷坯操作技術要求，持續推進加熱工崗位標準化操作
，按月對接銷售訂單提前調整製定各工序加熱爐節能措施
，充分利用棒三
、高一、棒一輥道直送的生產模式
，煤氣單耗從0.61GJ/t降至0.52GJ/t
，實現煤氣降本2219萬元。

　　——修舊利廢。各作業區緊緊圍繞“一切成本皆可降
、一切費用皆可控”理li念nian，以yi修xiu舊jiu利li廢fei為wei抓zhua手shou
，從cong點dian滴di小xiao事shi入ru手shou，在zai保bao證zheng設she備bei安an全quan穩wen定ding的de同tong時shi，開kai拓tuo創chuang新xin思si維wei
，挖wa掘jue設she備bei的de剩sheng餘yu價jia值zhi

，做zuo到dao物wu盡jin其qi用yong
，變bian廢fei為wei寶bao，降jiang低di備bei件jian成cheng本ben，助zhu推tui降jiang本ben增zeng效xiao工gong作zuo落luo地di有you效xiao。二er季ji度du
，修xiu舊jiu利li廢fei降本完成668萬元。

　　下一步，特軋廠將咬定目標不動搖，逆勢而上再發力，堅持把降本增效工作做細做實做出實效，為該公司實現生產經營目標貢獻力量。（李麗瑩）