恒速率作為衡量煉鋼生產組織及工藝質量

　　控製水平的核心指標

　　煉鋼廠多措並舉

　　從優化生產組織

　　檢查工藝紀律、物流過程控製

　　等方麵係統梳理

　　穩步推進恒速率

　　實現連續9個月穩步提升

　　5月份突破91%

　　刷新曆史紀錄

　　堅持以連鑄為中心的生產模式

　　煉鋼廠堅持以“連鑄為中心”的原則組織生產
，明確將生產調度作為當班“指揮官”
，通過精準控製轉爐的輔助作業，如補爐、更換滑板、更換出鋼口等，確保各項作業爭分奪秒進行。以JIT準時化生產係統為導向，生產調度人員充分利用該係統的時間流功能，全麵考慮鐵水物流

、gangshuiwuliujifuzhuzuoyeshijiandengyinsu，tongguojingxiguanlimeifenzhongwuliudejieyuelaitishenghengsulvdeweixiaozengfu，quebaoshangxiagongxujiandewufengduijie，jianshaolianzhudengdaigangshuihuowendushikongdeqingkuangfasheng，tongguoshengchanzuzhiyouhua、鋼坯質量改善和設備保證等方麵開展工作，節奏滯後導致非恒速等問題得到改善，節奏滯後影響比例降至1.45%。

　　加強技術攻關破解難題

　　煉鋼廠從技術層麵優化影響恒速的異常因素，從連鑄粘結報警、鋼水溫度
、鋼包準備
、鋼水硫和(he)氫(qing)含(han)量(liang)等(deng)方(fang)麵(mian)對(dui)存(cun)在(zai)的(de)問(wen)題(ti)進(jin)行(xing)梳(shu)理(li)，分(fen)別(bie)進(jin)行(xing)原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi)和(he)措(cuo)施(shi)審(shen)視(shi)，製(zhi)定(ding)了(le)攻(gong)關(guan)方(fang)案(an)。攻(gong)關(guan)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)從(cong)鋼(gang)水(shui)工(gong)藝(yi)條(tiao)件(jian)入(ru)手(shou)，對(dui)鋼(gang)水(shui)過(guo)程(cheng)溫(wen)度(du)控(kong)製(zhi)方(fang)麵(mian)組(zu)織(zhi)專(zhuan)業(ye)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)檢(jian)查(zha)、修訂管理製度，細化溫度基準和補償細則，跟蹤溫度製度執行情況，指導作業人員進行溫度跟蹤和分析
，高溫鋼水影響恒速比例較4月降低51.86%。

　　強化部門協同實現穩態澆鑄

　　煉鋼廠加強與製造管理部、原料采購中心的協同，從源頭入手，嚴控原輔料入廠水分，同時廠內細化轉爐工序控氫措施，減少鋼水中氫含量。優化鋼種酸溶鋁成分範圍
，降低鋼水目標鋁含量；審視部分鋼種精煉工藝，改善鋼水可澆性，為連鑄穩態澆鑄創造條件
；連鑄工序合理控製中包塞棒和上水口氬氣流量，按規控製水口潛入深度

，保證結晶器內鋼水液麵平穩
、無翻卷，持續抓好穩態操作，減少非穩態澆鑄，5月連鑄粘結報警影響比例較上月下降25.79%。