西昌鋼釩煉鋼廠傳來好消息，新上線的“半鋼脫硫”自動扒渣係統在目前的生產投用率高達98%，大幅提高了生產效率
，更在降低成本、提高效益方麵取得了顯著成果。

　　一直以來
，在鐵水提釩半鋼脫硫扒渣環節中，如何縮短時間、降jiang低di成cheng本ben並bing提ti高gao安an全quan性xing
，一yi直zhi是shi行xing業ye麵mian臨lin的de難nan題ti。由you於yu渣zha層ceng厚hou度du高gao，超chao過guo半ban米mi，傳chuan統tong的de扒ba渣zha方fang式shi難nan以yi快kuai速su有you效xiao的de除chu渣zha，並bing達da到dao出chu站zhan標biao準zhun
，且qie人ren工gong扒ba渣zha過guo程cheng耗hao時shi長chang
，嚴yan重zhong影ying響xiang了le後hou續xu工gong序xu的de生sheng產chan節jie奏zou。同tong時shi
，煙yan塵chen問wen題ti也ye使shi得de工gong人ren難nan以yi在zai惡e劣lie環huan境jing中zhong準zhun確que快kuai速su地di完wan成cheng扒ba渣zha工gong作zuo，設she備bei損sun壞huai率lv也ye居ju高gao不bu下xia。

　　為了攻克這些技術難題，該廠與鐳目公司攜手，共同設計出自動扒渣配合湧動趕渣的解決方案，新增吹氣趕渣功能
，並引進了新型扒渣設備。曆經4個月，通過機器視覺與深度學習技術的結合，不斷優化操作模型，最終實現了“半鋼脫硫”工藝的一鍵扒渣操作。

　　提升效率

　　扒渣效率比改造前提升了約20%，扒渣時間縮短了1-3分鍾，大幅提高了生產效率，鋼廠能夠更好更高效地完成提釩與煉鋼的銜接工作

，提高產量。

　　降低成本

　　工序鐵損減少了6%。若按年處理480萬噸計算，預計將節省成本超過千萬元人民幣。

　　減員增效

　　通(tong)過(guo)引(yin)入(ru)智(zhi)能(neng)扒(ba)渣(zha)係(xi)統(tong)，鋼(gang)廠(chang)能(neng)夠(gou)顯(xian)著(zhu)減(jian)少(shao)現(xian)場(chang)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)數(shu)量(liang)。原(yuan)本(ben)需(xu)要(yao)人(ren)工(gong)完(wan)成(cheng)的(de)扒(ba)渣(zha)工(gong)作(zuo)現(xian)在(zai)可(ke)由(you)係(xi)統(tong)自(zi)動(dong)完(wan)成(cheng)
，從(cong)而(er)實(shi)現(xian)了(le)人(ren)力(li)資(zi)源(yuan)的(de)優(you)化(hua)配(pei)置(zhi)。

　　提升工作安全性

　　原來進行人工扒渣，需操作工站在10米平台
，距離鋼水罐罐口距離5m的位置進行，高溫熱輻射、粉塵使得現場環境異常惡劣。“自動扒渣”的使用使工人得以從環境惡劣、危險係數高的工作崗位中解放出來，極大地提升了工作安全性。工人們不再需要長時間暴露在惡劣環境中進行高風險作業。

　　下一步，該廠將持續推進技術創新，進一步提升生產效率和安全性，同時借助“自動扒渣”的成功經驗，為其他科技項目增添助力

，努力朝著“最優工廠”前進。（劉青睿 王誌江）