寶武集團中南股份特軋廠板材工序1號加熱爐日前完成大修
，並同步完成加熱爐汽化冷卻改造，實現了對加熱爐水梁冷卻餘熱的回收利用
，有效提高能源利用效率
，每月創效90餘萬元。

　　此前
，板材1號加熱爐的爐內水梁冷卻方式采用的是傳統的淨環水開式回水冷卻係統，這種方式雖然能滿足基本的冷卻需求，但由於水梁冷卻餘熱未能回收，造成大量的熱量浪費。為了解決這一問題，特軋廠將原有的開式水冷卻係統升級為汽化冷卻係統
，以回收水梁冷卻餘熱來回收蒸汽。

　　改造工程於3月5日正式啟動，項目管理組和施工單位克服了工期緊張、施工環境複雜難度大等不利因素，於4月順利完成改造並點火烘爐。隨後，汽化冷卻係統產生的蒸汽成功並入中南股份蒸汽管網，實現並網外供。目前，汽化冷卻係統運行穩定，性能良好。據初步統計，汽包出口的小時產汽量達到了10噸/小時，日產汽量高達240噸。這些蒸汽不僅滿足了廠內部分生產需求，還通過並網外供，為企業帶來可觀的經濟效益。據估算
，汽化冷卻係統日創造效益達3.12萬元，節能增效十分明顯。

　　板材1號加熱爐汽化冷卻改造項目的成功實施
，不僅提高了能源利用效率，降低了生產成本
，還為特軋廠其他加熱爐的改造提供了寶貴的經驗。 （李麗瑩 馮力）