本報訊 11月18日16時18分，安鋼股份一煉軋作業部中板機組成功試軋極限規格6毫米×2200毫米×24000毫米鋼板，鋼板板形及表麵質量良好，完全滿足標準要求。這標誌著該機組在鋼板厚度精度控製上邁上新台階。

　　在中厚板研發生產領域
，薄規格產品對工藝技術控製精度要求高，出現卡鋼、甩尾、浪形
、瓢曲等問題的可能性都遠遠大於其他規格產品。“極限小規格產品超薄、超長

、降溫超快，對設備狀態、操作精度、冷卻強度的要求非常苛刻。對於已經投產近30年的老產線來說
，這是個巨大挑戰。”該作業部軋二作業區作業長嶽躍文坦言。為保證軋製效果和生產效率，該作業部主管副經理牽頭，組織生產
、技術、設備等各關鍵環節骨幹人員，逐一測量和改進軋機區域軋機窗口間隙、軋機壓下量、推床對中、矯直機壓力

、剪切重疊量等重要工藝參數，反複核算計劃排產時機、粗精軋道次排布等，並多次檢查輥道輥型

、冷卻水壓，最終確定了以保證開軋溫度和良好板形為核心的生產方案。

　　生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，該(gai)作(zuo)業(ye)部(bu)組(zu)織(zhi)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)全(quan)流(liu)程(cheng)跟(gen)蹤(zong)，提(ti)前(qian)組(zu)織(zhi)合(he)格(ge)坯(pi)料(liao)，加(jia)強(qiang)坯(pi)料(liao)檢(jian)查(zha)
，保(bao)證(zheng)坯(pi)料(liao)切(qie)割(ge)麵(mian)光(guang)滑(hua)平(ping)整(zheng)。在(zai)加(jia)熱(re)環(huan)節(jie)

，技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)跟(gen)蹤(zong)坯(pi)料(liao)在(zai)爐(lu)內(nei)各(ge)段(duan)加(jia)熱(re)情(qing)況(kuang)，及(ji)時(shi)調(tiao)整(zheng)加(jia)熱(re)爐(lu)煤(mei)氣(qi)閥(fa)開(kai)啟(qi)度(du)，保(bao)證(zheng)爐(lu)溫(wen)控(kong)製(zhi)在(zai)溫(wen)度(du)上(shang)限(xian)，提(ti)高(gao)出(chu)爐(lu)溫(wen)度(du)
，確(que)保(bao)坯(pi)料(liao)受(shou)熱(re)均(jun)勻(yun)。待(dai)坯(pi)料(liao)出(chu)爐(lu)後(hou)，他(ta)們(men)一(yi)方(fang)麵(mian)加(jia)快(kuai)爐(lu)門(men)至(zhi)粗(cu)軋(zha)機(ji)間(jian)的(de)輥(gun)道(dao)速(su)度(du)以(yi)及(ji)粗(cu)
、精軋推床的夾正和打開速度；另ling一yi方fang麵mian間jian歇xie性xing停ting止zhi高gao壓ya水shui預yu充chong水shui和he軋zha輥gun冷leng卻que水shui，減jian少shao傳chuan輸shu和he軋zha製zhi過guo程cheng中zhong軋zha件jian溫wen降jiang，保bao證zheng軋zha製zhi溫wen度du。在zai軋zha製zhi階jie段duan，技ji術shu人ren員yuan還hai密mi切qie跟gen蹤zong粗cu、精jing軋zha各ge道dao次ci壓ya下xia率lv
，根gen據ju軋zha製zhi情qing況kuang優you化hua中zhong間jian坯pi厚hou度du，精jing軋zha精jing細xi操cao作zuo控kong製zhi鋼gang板ban鐮lian刀dao彎wan
，避bi免mian出chu現xian板ban頭tou下xia沉chen插cha入ru輥gun道dao等deng事shi故gu，保bao證zheng一yi次ci試shi軋zha成cheng功gong。

　　接下來，該作業部將及時總結生產經驗，全麵分析
、調整、固化生產數據，為大批量極限薄規格生產提供技術經驗儲備。（王述傑）

　　《中國冶金報》（2023年11月23日 04版四版）