新鋼集團煉鐵事業部圍繞高端化
、智能化、綠色化、高效化是實現高質量發展的必經途徑，加快數智化轉型、數智化發展
，推動操作室一律集中ACC
、操作一律機器人AOM

、運維一律遠程AMI等指數不斷攀升。

　　集控中心再整合

　　新鋼集團煉鐵事業部9#、10#倆座2500m3高爐比鄰而建，但分屬不同的作業區
，主控室各自為政，互不相幹。為實現主控室一體化管理
，事業部將兩個作業區和主控室進行整合
，建造了2500m3高爐集控中心，首次運用了超融合虛擬化技術。130路網絡高清視頻同步實時顯示兩座高爐的生產數據及高爐生產
、設備運行視頻監控畫麵。實現了對現場設備狀況的實時監視和生產、檢修作業行為監察。

　　“數智集控中心”成立後，給生產組織和工序流程帶來了極致效能。”2500m3高爐作業長如是說。通過數字化整合主控室後，還帶來了人力資源的優化，原9#
、10#高爐主控室的高爐工長
、上料、熱渣等崗位實現合並外
，還將布置在生產現場的配管工崗位和噴煤車間的噴吹崗位、渣鐵車間的爐前除塵與渣皮(pi)帶(dai)崗(gang)位(wei)也(ye)統(tong)一(yi)合(he)並(bing)至(zhi)集(ji)控(kong)中(zhong)心(xin)。崗(gang)位(wei)的(de)高(gao)度(du)集(ji)中(zhong)和(he)操(cao)作(zuo)界(jie)麵(mian)的(de)融(rong)合(he)提(ti)升(sheng)，使(shi)上(shang)下(xia)工(gong)序(xu)的(de)配(pei)合(he)更(geng)加(jia)高(gao)效(xiao)協(xie)同(tong)。整(zheng)個(ge)作(zuo)業(ye)區(qu)共(gong)減(jian)少(shao)崗(gang)位(wei)員(yuan)工(gong)16人
，年節約年人工成本近200萬元。

　　如今，2500m3高爐集控中心己成為新鋼集團數字化轉型和工業旅遊的亮點之一。

　　機器代人效率高

　　“原來會有人為因素發生料倉混料，造成高爐生產質量波動
，現在采用智能進倉後再也沒有這種問題困擾了”供料作業區料倉一班班長廖春平對此非常自信。該班組負責高爐生產所需各種原料的輸送任務。

　　煉(lian)鐵(tie)事(shi)業(ye)部(bu)自(zi)在(zai)高(gao)爐(lu)槽(cao)上(shang)安(an)裝(zhuang)了(le)智(zhi)能(neng)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)之(zhi)後(hou)
，通(tong)過(guo)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)技(ji)術(shu)
，各(ge)種(zhong)原(yuan)料(liao)可(ke)由(you)計(ji)算(suan)機(ji)自(zi)動(dong)鑒(jian)別(bie)，分(fen)門(men)別(bie)類(lei)送(song)進(jin)不(bu)同(tong)料(liao)倉(cang)
，準(zhun)確(que)統(tong)計(ji)入(ru)倉(cang)重(zhong)量(liang)
、還可根據料倉倉容情況智能上料。係統還能通過智能語音播報與集中監控係統，實現語音提示
、把料倉現場情況實時反饋線控製中心。

　　這套高爐料倉智能管理係統是全國首個集卸料小車智能定位係統
、滿料檢測係統、物料種類識別係統

、料頭與料尾檢測係統、料倉物料平衡係統、智能語音播報係統、皮帶一鍵啟停係統
、集中監控係統等8個分係統為一體的高爐智能料倉管理係統。

　　班長廖春平感受最深的是：“以前人工對倉上料要估計料倉的大小，與主控工勤聯係，既不能滿料也不能上錯料，工作很繁瑣，出錯的概率較大，現在一個班由原先的55人精減到目前的28人
，不僅班組成員大大減少了
，還有效提高了工作效率和準確率。”

　　不僅如此
，“機器代人
，數智減人”極大改善了職工的作業環境和勞動強度
，使職工從簡單重複的操作崗位中解脫出來
，滿足了自動化、集約化
、無人化操控需求。

　　為生產裝上“智慧腦”

　　煉鐵事業部環保智能綜合料場是行業首個數智孿生料場。其儲料規模達120萬噸，原料年處理量2500萬噸以上
，可滿足新鋼年產1000萬噸鐵水的原料供應需要。

　　綜合料場通過數字孿生技術
、三維掃描及仿真
、虛擬化技術
、工藝專有模型、大數據和PRP等技術的集成
，以可視化、智能化
、網絡化


、集成化理念為目標，實現了料場的全要素數字化、虛xu擬ni化hua，生sheng產chan管guan理li實shi時shi化hua和he可ke視shi化hua
，設she備bei運yun維wei協xie同tong化hua和he智zhi能neng化hua，大da大da提ti高gao了le生sheng產chan效xiao率lv，優you化hua了le生sheng產chan過guo程cheng，優you化hua原yuan料liao庫ku存cun和he儲chu運yun成cheng本ben，減jian少shao資zi金jin占zhan用yong。同tong時shi，孿luan生sheng平ping台tai還hai可ke模mo擬ni不bu同tong的de生sheng產chan情qing景jing，預yu測ce生sheng產chan效xiao率lv和he質zhi量liang，為wei事shi業ye部bu提ti供gong詳xiang細xi分fen析xi和he決jue策ce支zhi持chi。

　　班長劉偉列舉了一組數據：“綜合料場有近500個高清監控攝像頭，能對64萬平方米原料廠房的各個角度、各台設備進行全景監控。通過數字孿生平台，生產組織人員可以直觀掌握28台智能化操作大機的運行態勢及各原料堆場的品種
、堆形、儲量等實時的生產信息，對生產進行精準控製
，實施無人化遠程操作。”

　　新鋼集團綜合料場投產以後，智能化率將由原來的不到20%提升至100%
，節省定員130人
，勞動生產率提高200%以上，大幅提高公司生態效益和經濟效益。

　　據統計，煉鐵事業部加快數智化轉型升級，操製室己減少了46個，控製室集中度ACC指數
、現場自動化作業率AOM和遠程運維AMI指數分別為79.31%、51.5%和28%。（甘誌鴻

、萬新東）