7月份以來，軋材廠堅持以推行“操檢維調合一”和培養複合型人才為抓手
，多措並舉、同向發力，在高線建立操檢維調一體化實訓基地
，將檢維修業務逐步回歸，著力闖出一條產能釋放
、效率提升、降本提質的新路子。

　　先破而後立

　　該廠高線產線原設備檢維修業務全部由外委單位承擔
，其點檢班主要負責產線設備點檢
，工作存在“各自為戰”壁壘。為挖掘產線極致效率
，該廠以“維檢一體”作為攻堅課題
，集思廣益，將原來的點檢班重新拆分，組成維檢班，力推“操檢維調一體化”落實落地。

　　新成立的維檢班是一個大“雜”班
，班組成員包括點檢崗位的
，軋機操作崗位的和冷床崗位的，班組成員可謂“十八般武藝俱全”。為使每個班組成員一崗多能、一人多專，7月4日
，該廠有序開展冷床區維檢培訓
， 8人全部達到一專多能要求。

　　“學練”兩不誤

　　鑒於冷床區的成功經驗，該廠陸續在高線建立實訓基地，采取“理論培訓+現場實習”形式對點檢工和轉崗人員進行培訓
，同時現場實訓
，並對電焊和指吊取證和實操考試合格的人員，給予相應獎勵。

　　8月1日以來，維檢班爐區區和軋機區職工進一步熟悉設備
，掌握設備點檢和維護技能


，為“操檢維調一體化”深入開展奠定基礎。

　　骨幹“傳幫帶”

　　為適應新的崗位身份轉變，原來點檢班老成員肖祖亮
，第一時間看出大家的“心結”，他帶頭發揮“不怕困難

、不怕吃苦
、不怕吃虧”好傳統

，每天最早來
、最晚走
，這樣的工作模式
，肖祖亮等人一堅持就是兩個多月。

　　由於肖祖亮等人在班組隊伍中起到了傳
、幫、帶的核心作用
，新班組成員之間不甘落後，同步提升業務水平的願望更加強烈，檢維修合作也更加默契。7月6日，高線中修更換拖鏈，以前外委維保單位需要4個人工4個半工時的工作量
，現在維檢班3名職工僅2個半小時就完成了，更換質量也得到了專業科室的認可。

　　“操檢維調一體化”是個係統工作
，後期該廠將按照“先簡後難

、分步實施、逐步完善”原則，全麵梳理操檢人員崗位職責，以試點牽引帶動操檢維調變革全局突破。（彭敏）