今年以來，陝鋼集團龍鋼公司煉鋼廠統一全員思想，圍繞全年各項目標任務精準施策
、靶向發力，科學製定生產組織方案，以真抓的實勁、敢抓的狠勁、善抓的巧勁、常抓的韌勁
，衝刺全年目標，助力各項任務目標順利實現。

　　強基固本，引領安全高效“新風向”

　　該單位牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”安全績效觀，深推“0126”安全管理思路，從危險源管控、冬季“六防”、外協管理等關鍵點精準發力，築牢安全防線。

　　針對危險源管控，以重要危險源管控為紅線，堅持各主管廠長負責製，落實每半月一次的專項安全檢查，認真開展隱患排查治理，做到檢查有計劃、整改有跟蹤，切實防範各類事故發生。同時對照標準對“三大危險源”進行現場調查分析，掌握運行現狀
，製定整改措施和方案
，確保“三大危險源”處於安全受控狀態。

　　針對冬季“六防”gongzuo
，gaidanweizuzhiyuangongjinxingdongjianquanpeixun
，duipeixunxiaoguojinxingcepingkaoshi。jianchimeizhoukaizhandongjianquanzhuanxiangjianzha
，duicunzaiwentimingquezerenjizhenggaiqixian
，binggenzongzhenggaidaowei。duipidaizoulang
、氧氣乙炔瓶存放點、檢修動火區域
，加大消防安全投入，提升消防裝備水平
，完善消防設施
；安排專人排查設備易凍隱患，及時為易凍設備穿上“冬襖”。

　　針對外協管理
，該單位切實履行“誰區域

、誰負責，誰簽字、誰監管”的主體責任
，真正形成“一家人共事，一體化管理”的(de)管(guan)理(li)氛(fen)圍(wei)。實(shi)行(xing)外(wai)協(xie)人(ren)員(yuan)作(zuo)業(ye)動(dong)態(tai)管(guan)理(li)，各(ge)單(dan)位(wei)在(zai)強(qiang)化(hua)外(wai)協(xie)作(zuo)業(ye)過(guo)程(cheng)違(wei)規(gui)查(zha)處(chu)的(de)同(tong)時(shi)，對(dui)工(gong)程(cheng)進(jin)度(du)及(ji)人(ren)員(yuan)進(jin)入(ru)區(qu)域(yu)作(zuo)業(ye)時(shi)間(jian)全(quan)麵(mian)受(shou)控(kong)，並(bing)及(ji)時(shi)向(xiang)安(an)環(huan)科(ke)反(fan)饋(kui)

，杜(du)絕(jue)派(pai)工(gong)手(shou)續(xu)不(bu)健(jian)全(quan)、相關許可證未辦理

、特種作業人員證件缺失、安全告知及安全措施不到位進行作業。

　　創新驅動

，點燃降本增效“新引擎”

　　該單位不等不靠
、主動出擊，布好降本增效大局，堅持“一切圍著生產經營轉，一切為了經濟效益幹”的經營理念，實施全員
、全過程
、全要素降本增效，開“猛藥”給成本瘦身


，開“良方”讓效益增肥，努力實現質量效益雙提升。

　　針對成本管理，該單位成立成本小組，負責分解並歸集生產經營指標和費用，對成本日、周、月統計報表設置預警值，對成本完成情況進行實時監控，對超出預警值的項目，督促成本各級責任人查明原因
，製定整改措施，將問題消滅在萌芽狀態

，實現成本時時受控、項項受控
，推進成本持續降低。並將各項指標分解落實到個人，形成精細化成本管理模式
，使成本各項環節處於受控狀態。1-10月份
，該單位溶劑消耗較2019年降低6.3kg/t，創效約1900萬元。

　　針對溫度管控，該單位製定《工序溫度管理規定》
，明(ming)確(que)各(ge)工(gong)序(xu)控(kong)製(zhi)標(biao)準(zhun)及(ji)責(ze)任(ren)單(dan)位(wei)。優(you)化(hua)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)，降(jiang)低(di)鋼(gang)水(shui)鎮(zhen)靜(jing)時(shi)間(jian)，降(jiang)低(di)鋼(gang)水(shui)運(yun)轉(zhuan)過(guo)程(cheng)熱(re)損(sun)失(shi)。嚴(yan)控(kong)鋼(gang)包(bao)周(zhou)轉(zhuan)個(ge)數(shu)，提(ti)高(gao)大(da)包(bao)加(jia)蓋(gai)運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)，減(jian)少(shao)鋼(gang)水(shui)表(biao)麵(mian)和(he)空(kong)包(bao)耐(nai)材(cai)散(san)熱(re)
，修(xiu)複(fu)
、改進合金烘烤爐，保證合金爐膛烘烤溫度
；引進廢鋼烘烤爐，提高塊鐵
、高錳塊鐵等入爐溫度。

　　針對降低鋼鐵料消耗，該單位從源頭控製

，鐵前降磷，為少渣冶煉工藝奠定基礎
；每天專人負責測量鐵水渣厚，及時將檢測結果反饋至上道工序及專業技術人員，並要求混鐵爐鐵水成分矽波動控製在0.05%之內；實施新區底吹大流量操作工藝，降低熔劑消耗及渣中帶鐵量。除此之外，嚴格控製兌鐵、加廢鋼工序鋼鐵料浪費，實現安全、高效、低耗生產。1-10月份，鋼鐵料消耗較2019年降低4.3kg/t。

　　提檔升級，跑出高質量發展“新速度”

　　該單位突破認識“禁區”，看清“盲點”，抓住“甜點”，依靠壓減成本拓展增效空間，開辟新的效益“增長點”，止住“出血點”

，將“一切成本皆可降”貫徹始終。

　　針對精益設備管理，該單位以TPM精益設備管理為抓手，運用精益設備管理手段，全方位
、多角度開展效能診斷
，運用精益工具開展現狀分析
，挖掘基礎管理、工藝、技(ji)術(shu)上(shang)的(de)短(duan)板(ban)。各(ge)崗(gang)位(wei)人(ren)員(yuan)精(jing)心(xin)操(cao)作(zuo)，加(jia)強(qiang)設(she)備(bei)點(dian)檢(jian)維(wei)護(hu)
，減(jian)少(shao)設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)率(lv)，利(li)用(yong)停(ting)爐(lu)停(ting)機(ji)期(qi)間(jian)
，見(jian)縫(feng)插(cha)針(zhen)
，處(chu)理(li)設(she)備(bei)隱(yin)患(huan)，提(ti)高(gao)設(she)備(bei)作(zuo)業(ye)率(lv)。

　　針對如何“過緊日子”，該單位按照不浪費
、保回收的理念
，做好各工序、各區域金屬料的回收工作

，組織員工開展修舊利廢活動，引導員工向內挖潛，嚴格執行交舊領新、能修則修的製度
，減少材料浪費現象的發生。同時，開展科技創新、降本增效活動，鼓勵員工開展小改革
、小創新，找準工作重點和薄弱環節，狠抓精細管理，提高工作效率。（解茜楠）