10月份
，陝鋼集團龍鋼公司軋鋼廠積極響應公司“係統成本再降100元”目標，廣大幹部職工以技術改造為抓手
，向崗位創新要效益。

　　自製換泵滑輪組提升效率

　　棒材一線熱送液壓站主油泵質量約重100kg，拆chai卸xie與yu安an裝zhuang比bi較jiao麻ma煩fan，費fei時shi費fei力li，且qie在zai拆chai裝zhuang與yu運yun輸shu過guo程cheng中zhong容rong易yi造zao成cheng設she備bei損sun傷shang。經jing過guo對dui現xian場chang位wei置zhi進jin行xing勘kan察cha，技ji術shu人ren員yuan決jue定ding采cai用yong廠chang房fang鋼gang構gou優you勢shi
，將jiang角jiao鐵tie對dui焊han及ji采cai用yongPF鏈架廢舊滑輪製作出一套滑輪組，通過倒鏈替代人力完成主油泵的更換。改造後，年可節省成本約3.3萬元，同時提高了聯軸器安裝時的矯正精確度及作業效率。

　　巧改雙排鏈輪降煤耗

　　棒材一線熱送剔廢輥道減速電機采用單鏈輪傳動方式帶動輥子輸送鋼坯，容易出現剔廢輥道鏈輪損壞、單排鏈條斷、jiansudianjisunhuaidengxianxiang
，zaochengzhagangzuoyelvjiaodi，meiqisunhaoguogao。jingjishurenyuanhegangweiyuangongyanjiujueding，duitifeigundaochuandongjinxinggaizao
，jiangdanpailianlungaiweishuangpailianlun，jiansudianjiyouyuanlaide2.4KW改為7.5KW
，同時增加定位塊及壓板固定，經上線試用效果良好，有效解決了剔廢輥道輸送鋼坯節奏慢等問題，且上線後未發生斷鏈
、減速電機損壞等問題，減輕了作業人員勞動強度，大幅降低了煤氣消耗。

　　軋機平移缸改造提效益

　　棒材一線精軋區域15架(jia)軋(zha)機(ji)在(zai)平(ping)移(yi)缸(gang)運(yun)行(xing)到(dao)最(zui)北(bei)邊(bian)最(zui)大(da)行(xing)程(cheng)後(hou)
，軋(zha)機(ji)最(zui)南(nan)邊(bian)軋(zha)槽(cao)無(wu)法(fa)對(dui)正(zheng)軋(zha)製(zhi)線(xian)
，使(shi)得(de)軋(zha)機(ji)最(zui)南(nan)側(ce)軋(zha)槽(cao)不(bu)能(neng)使(shi)用(yong)，造(zao)成(cheng)浪(lang)費(fei)。經(jing)機(ji)修(xiu)工(gong)段(duan)和(he)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)對(dui)15jiapingyigangyougangchicunhezhajizhacaochicunjinxingbiduifenxi

，faxianpingyigangdexingchengjiaozhacaochicunjiaoxiao，juedingduiyougangjinxinggaizao，zaibugaibianpingyigangbentideqingkuangxia，jianggudingpingyigangerzixiangbeiyidongbingguding
，shidezhajizhacaozaipingyigangxingchengzhinei
，gaizaowanchenghou
，kemanzuzhajizuinancezhacaodeshiyong
，niankechuangxiao17萬元。（李海燕 高星）