今年以來
，陝鋼龍鋼公司緊盯“國內一流、行業領先”總目標，圍繞三大類20項《階段性降本增效攻關方案》目標任務，狠抓“向能源要效益”措施落實
，充分利用“賽馬”機製，從嚴從細抓實轉爐煤氣產生、存儲、使用等管理

，積極開展提高轉爐煤氣回收量攻關工作。三季度，噸鋼轉爐煤氣回收量達127.18m3/t，創曆史最好水平。

　　轉(zhuan)爐(lu)煤(mei)氣(qi)是(shi)煉(lian)鋼(gang)重(zhong)要(yao)的(de)副(fu)產(chan)品(pin)之(zhi)一(yi)
，提(ti)高(gao)轉(zhuan)爐(lu)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)量(liang)不(bu)僅(jin)是(shi)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)循(xun)環(huan)經(jing)濟(ji)和(he)實(shi)施(shi)清(qing)潔(jie)生(sheng)產(chan)的(de)要(yao)求(qiu)，更(geng)是(shi)企(qi)業(ye)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)與(yu)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)的(de)內(nei)在(zai)所(suo)需(xu)。今(jin)年(nian)以(yi)來(lai)，該(gai)單(dan)位(wei)針(zhen)對(dui)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)量(liang)低(di)、煤氣供應不足問題
，積極組織相關專業人員討論分析，製定《煤氣回收攻關方案》
，詳實安排部署攻關目標、完成時間節點、措施落實及相關責任人。一方麵，通過細化管理鐵水廢鋼配加比例、轉爐過程噴濺
、一次倒爐率、一次風機轉速以及煤氣回收係統的密封性、氧槍流量等措施落實，根據實際確定吹煉過程中氧氣壓力、爐前操作、煤氣回收的優化關係，在保證安全的前提下最大程度延長煤氣回收時間。另一方麵
，對煤氣回收硬件基礎設施、設備、風(feng)機(ji)運(yun)行(xing)管(guan)理(li)等(deng)進(jin)行(xing)全(quan)方(fang)位(wei)攻(gong)關(guan)
，打(da)通(tong)從(cong)爐(lu)前(qian)操(cao)作(zuo)開(kai)始(shi)至(zhi)最(zui)終(zhong)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)各(ge)要(yao)點(dian)關(guan)鍵(jian)部(bu)位(wei)，並(bing)進(jin)一(yi)步(bu)理(li)順(shun)回(hui)收(shou)工(gong)序(xu)，為(wei)穩(wen)步(bu)回(hui)收(shou)轉(zhuan)爐(lu)煤(mei)氣(qi)創(chuang)造(zao)了(le)有(you)利(li)條(tiao)件(jian)。此(ci)外(wai)
，利(li)用(yong)轉(zhuan)爐(lu)檢(jian)修(xiu)時(shi)間(jian)
，對(dui)煤(mei)氣(qi)分(fen)析(xi)儀(yi)進(jin)行(xing)校(xiao)對(dui)，優(you)化(hua)煤(mei)氣(qi)回(hui)收(shou)PLC控製程序編程，有效控製煤氣櫃因氧含量超標而影響轉爐煤氣回收，在確保安全的前提下，實現了煤氣回收最大化。（薛小軍）