導(dao)槽(cao)是(shi)軋(zha)鋼(gang)工(gong)序(xu)中(zhong)軋(zha)件(jian)進(jin)入(ru)軋(zha)機(ji)或(huo)者(zhe)駛(shi)出(chu)軋(zha)機(ji)時(shi)起(qi)導(dao)向(xiang)定(ding)位(wei)作(zuo)用(yong)的(de)一(yi)種(zhong)常(chang)見(jian)工(gong)藝(yi)附(fu)件(jian)。因(yin)為(wei)與(yu)軋(zha)件(jian)直(zhi)接(jie)摩(mo)擦(ca)，長(chang)期(qi)處(chu)於(yu)高(gao)溫(wen)的(de)工(gong)況(kuang)下(xia)，導(dao)槽(cao)極(ji)易(yi)產(chan)生(sheng)磨(mo)損(sun)和(he)變(bian)形(xing)
，磨(mo)損(sun)或(huo)者(zhe)變(bian)形(xing)達(da)到(dao)一(yi)定(ding)程(cheng)度(du)時(shi)，軋(zha)件(jian)行(xing)進(jin)過(guo)程(cheng)中(zhong)容(rong)易(yi)發(fa)生(sheng)堆(dui)鋼(gang)事(shi)故(gu)。 

　　方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠的三條軋製線投產年限都超過10年，大部分導槽都經過多次修複。但在導槽改造或者修複過程中，特別是在發生堆鋼事故後
，受損基座隻能采取“拆補式”修複，對精準度有一定影響，同型號導槽的互換性逐漸喪失,因(yin)導(dao)槽(cao)原(yuan)因(yin)產(chan)生(sheng)過(guo)鋼(gang)不(bu)順(shun)暢(chang)甚(shen)至(zhi)堆(dui)鋼(gang)事(shi)故(gu)時(shi)有(you)發(fa)生(sheng)。針(zhen)對(dui)這(zhe)個(ge)問(wen)題(ti)，該(gai)廠(chang)決(jue)定(ding)對(dui)導(dao)槽(cao)進(jin)行(xing)全(quan)麵(mian)整(zheng)治(zhi)，對(dui)所(suo)有(you)問(wen)題(ti)進(jin)行(xing)梳(shu)理(li)彙(hui)總(zong)，準(zhun)備(bei)車(che)間(jian)重(zhong)新(xin)設(she)計(ji)、製作。 

　　在設計過程中


，該廠充分結合各個規格型號導槽的實際工況，從內腔尺寸優化、切割渣自行下落孔洞
、引導板斜度
、切分漸變角度、增設水冷盒等多個方麵考慮
，確保改造效果。選材方麵從普通的45^#鋼提升到NM400耐nai磨mo鋼gang板ban，指zhi定ding焊han接jie技ji術shu高gao超chao的de人ren員yuan
，嚴yan格ge按an照zhao設she定ding尺chi寸cun進jin行xing切qie割ge焊han接jie作zuo業ye，製zhi作zuo完wan成cheng後hou安an排pai專zhuan人ren對dui新xin舊jiu導dao槽cao的de安an裝zhuang尺chi寸cun進jin行xing核he對dui校xiao驗yan，確que保bao精jing度du。同tong時shi
，定ding期qi對dui安an裝zhuang基ji座zuo進jin行xing維wei護hu，確que保bao導dao槽cao在zai線xian的de安an裝zhuang精jing度du。經jing過guo這zhe一yi輪lun全quan麵mian整zheng治zhi之zhi後hou，全quan部bu導dao槽cao都dou是shi根gen據ju現xian場chang需xu要yao“量身定做”
，其導向定位的準確性將大幅提升
，對降低軋廢、提高軋機作業率、降低員工勞動強度都起到積極的作用。 

　　特別值得一提的是，在此次改造中，該廠響應公司“全麵降成本 大幹一百天”號召，導槽焊接件全部從采購轉為自製，預計一年可節約采購費用超過10萬元。（蘇劍）