自動化係統為安全生產“掃清障礙”
加熱爐區域屬於煤氣重點防護區,共八個監測要點,日常煤氣濃度監控、數shu據ju采cai集ji需xu人ren員yuan定ding時shi去qu實shi地di測ce量liang。為wei謹jin防fang煤mei氣qi泄xie漏lou危wei及ji作zuo業ye人ren員yuan安an全quan。該gai作zuo業ye區qu經jing過guo研yan究jiu,在zai各ge區qu域yu分fen別bie安an裝zhuang一yi台tai固gu定ding式shi煤mei氣qi報bao警jing器qi,並bing將jiang數shu據ju引yin入ruPLC後台自動管理,實現實時監測濃度和後台自動記錄。對煤氣濃度超過24PPM的de區qu域yu,通tong過guo操cao作zuo台tai加jia裝zhuang的de蜂feng鳴ming器qi發fa出chu警jing報bao,使shi作zuo業ye人ren員yuan第di一yi時shi間jian撤che離li現xian場chang,隨sui後hou可ke通tong過guo後hou台tai自zi動dong記ji錄lu係xi統tong,管guan理li人ren員yuan可ke以yi查zha詢xun曆li史shi曲qu線xian,掌zhang握wo泄xie漏lou區qu域yu的de情qing況kuang,及ji時shi維wei修xiu並bing加jia大da防fang護hu措cuo施shi。
自動化技術為節能降耗按下“快進鍵”
加熱爐燃燒控製主要是根據鋼坯熱裝率、溫度、爐壓,通過調節煤氣、空氣調節閥的開度,控製煤氣、空氣的流量,以達到最佳的空燃比(即空氣與煤氣流量的比例),shimeiqihekongqiranshaogengchongfen。jiareluzairichangshengchanguochengzhong,youyurenyuanjinengcanchabuqi,tiaojieluwenshi,meiyoushifangchujiareluzuijiazhuangtai,zaochengmeiqiliuliangbuwen,xiaohaojiaogao,shaosunyanzhong,yanghuatiepijiaoduo,pingjunyunxingyinianjiuxuyaotingludaxiuzheng、清理氧化鐵皮。通過該作業區研究,在煙氣管道中安裝氣體分析儀,分析煙氣中的O2、CO、氮氧化物含量,並將數據引入到PLC係統、修改程序、經過係統自動計算、控製調節煤氣、空氣調節閥,達到0.7左右的空燃比,真正實現智能燃燒。改造施後,噸鋼煤氣消耗由之前162m3降到現在153m3,加熱爐的氧化燒損降低0.02%、大修周期延長了6個月。經測算可年創效達210餘萬元。(高星)




























