工藝改進 逢山開路 

　　軋鋼廠2#棒線與1#棒線軋線配置不同，在軋製φ20螺紋鋼時
，由於中軋少一架軋機
，且中軋後冷卻能力與1#棒線相比明顯不足，為保證產品產量和成品質量，軋鋼廠及棒線車間人員討論研究，決定對粗中軋料型進行優化，對鋼坯成分進行改良，最終實現產品質量合格，產量效益得到突破。類似的攻關
、改進已經融入日常生產工作中，充分彰顯了軋鋼人越是艱難越向前
、開拓創新
、補齊短板
、牢築基礎的精神。 

　　設備點檢 細針密縷 

　　生產的有序順行，設備維護是重要保障。車間各工長充分利用車間信息群發布換槽
、換輥信息
，讓電鉗人員提前做好充足準備，利用停機時間，點檢運行時不能點檢到的設備部位，並解決問題。軋鋼工前後聯動
、維修工主動出擊及時消除設備隱患。“2#棒線計劃上午11:00整K1換輥，計劃6分鍾，12:10加熱爐入冷坯，熱坯保證1#棒線生產
，維修人員根據停機時間做好檢修準備……”類似的信息在車間信息群內不斷閃現，有計劃的對點檢
、檢修等工作進行合理安排，進一步降低設備故障率
，保障了生產的高效進行。 

　　疫情防控 真抓實幹 

　　自新型冠狀病毒感染的肺炎疫情發生以來，軋鋼廠棒線車間全員各司其職、積極行動
，嚴格落實返廠員工信息登記，仔細排查員工是否與疫區人員進行接觸，堅持班前
、班(ban)後(hou)進(jin)行(xing)兩(liang)次(ci)體(ti)溫(wen)測(ce)量(liang)，工(gong)作(zuo)休(xiu)息(xi)區(qu)域(yu)勤(qin)消(xiao)毒(du)並(bing)做(zuo)好(hao)記(ji)錄(lu)，對(dui)即(ji)將(jiang)返(fan)廠(chang)人(ren)員(yuan)逐(zhu)一(yi)電(dian)話(hua)確(que)認(ren)休(xiu)息(xi)期(qi)間(jian)有(you)無(wu)與(yu)疫(yi)區(qu)人(ren)員(yuan)接(jie)觸(chu)
，對(dui)休(xiu)假(jia)人(ren)員(yuan)要(yao)求(qiu)每(mei)日(ri)上(shang)報(bao)體(ti)溫(wen)等(deng)各(ge)項(xiang)有(you)效(xiao)措(cuo)施(shi)
，確(que)保(bao)安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)和(he)疫(yi)情(qing)防(fang)控(kong)兩(liang)手(shou)抓(zhua)、兩不誤。（李奕文）