近年來，陝鋼集團漢鋼公司軋鋼廠不斷開創依靠精細化管理、技術進步
、員工素質提升的效益增長之路

，統籌布局、挖掘潛能，不斷加快追趕超越步伐，精細化管理工作亮點紛呈。 

　　亮點一：消耗指標精細化 

　　為進一步降低軋線生產成本，軋鋼廠設備科結合軋鋼生產工序特點
，以降低電耗為主要思路，並統籌兼顧好煤氣消耗
、輔材費用消耗，實施全係統降本增效，年度棒材、高線電耗環比降低1.2Kwh/噸、2.3Kwh/噸。同時鼓勵全員參與成本控製
，強化全員參與管理、加大崗位創新，落實修舊利廢獎罰製度，建立了材料消耗
、修(xiu)舊(jiu)利(li)廢(fei)及(ji)材(cai)料(liao)回(hui)收(shou)台(tai)帳(zhang)，目(mu)標(biao)分(fen)解(jie)落(luo)實(shi)到(dao)人(ren)頭(tou)，每(mei)天(tian)早(zao)晨(chen)碰(peng)頭(tou)會(hui)由(you)班(ban)組(zu)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)通(tong)報(bao)各(ge)班(ban)組(zu)的(de)材(cai)料(liao)使(shi)用(yong)情(qing)況(kuang)，嚴(yan)格(ge)執(zhi)行(xing)獎(jiang)罰(fa)製(zhi)度(du)，在(zai)滿(man)足(zu)生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)，使(shi)成(cheng)本(ben)消(xiao)耗(hao)得(de)到(dao)有(you)效(xiao)控(kong)製(zhi)。 

　　亮點二：降本增效措施多元化 

　　結合生產情況製定“避峰就穀”措施，對車間班組噸鋼能耗、設備維修每條線避峰就穀時間等情況進行日彙總
、周分析、月總結，找出差距，進一步完善降本增效措施，力爭在保證生產的同時降低能耗
、提高效率。重點從設備的點檢潤滑維護、瓶頸問題整改、軋製節奏優化
、完善獎罰機製等方麵進一步多元化管理，通過精細化指標壓實責任
，生產穩定率進一步提升
；同時持續關注品規優化方麵
，製定、增效新品種的開發及生產工作，品種鋼YL82B成材率提升11.67％
，且各項性能指標顯著提升
，客戶使用反饋良好
；棒材Q235開發，成品性能穩定且成材率較之前提升約4％，進一步提升質量效益。 

　　亮點三：“四控製”落實管理執行力 

　　“進度控製、質量控製、安全控製、成本控製”，做好了四控製，生產管理的精細化管理也就到位了。成本消耗實行班統計、日通報
、周分析
、月總結
、月考核模式
，對成本異常情況製定有效整改方案、提出應對措施，保證實現對全生產流程的“四控製”。分廠逐級建立崗位指標考核獎懲機製，不斷促進崗位履職清晰化
、指標掛靠分級化，月度根據得分高低決定收入分配，年度降本增效完成情況與幹部晉升、榮譽掛鉤，進一步提升全員降本增效的積極性和主動性，形成從上到下全員降成本的良好氛圍，促使全員全麵投入提質增效工作。（董曉芬）