萍安鋼鐵安源煉鋼廠2018年平均出鋼溫度為1654.6℃
，溫(wen)度(du)有(you)較(jiao)大(da)富(fu)餘(yu)。為(wei)加(jia)大(da)煉(lian)鋼(gang)工(gong)藝(yi)創(chuang)效(xiao)力(li)度(du)
，緊(jin)緊(jin)以(yi)係(xi)統(tong)溫(wen)降(jiang)為(wei)主(zhu)線(xian)開(kai)展(zhan)工(gong)作(zuo)，降(jiang)低(di)出(chu)鋼(gang)溫(wen)度(du)和(he)各(ge)工(gong)序(xu)溫(wen)降(jiang)
，最(zui)終(zhong)實(shi)現(xian)提(ti)升(sheng)轉(zhuan)爐(lu)終(zhong)點(dian)控(kong)製(zhi)水(shui)平(ping)，降(jiang)低(di)合(he)金(jin)料(liao)消(xiao)耗(hao)以(yi)及(ji)轉(zhuan)爐(lu)耐(nai)材(cai)消(xiao)耗(hao)
，達(da)到(dao)挖(wa)潛(qian)創(chuang)效(xiao)的(de)目(mu)的(de)，安(an)源(yuan)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)開(kai)展(zhan)降(jiang)低(di)出(chu)鋼(gang)溫(wen)度(du)攻(gong)關(guan)。 

　　該廠針對影響出鋼溫度的因素製定了措施：一是根據鐵水成份、溫度
，合理搭配廢鋼鐵，確保熱平衡滿足工藝要求

；二是冶煉過程爐長根據爐內反應情況
，配加渣料和降溫材料，終點溫度控製在工藝要求範圍內

；三是優化生產組織，減少各工序等待時間
；四是做好中間包密封保溫、鋼水液麵加入碳化稻殼保溫、大包全程加蓋保溫等措施，減少過程溫降；五是進行技術改造，對合金烘烤爐進行了升級
，合金溫度從100℃左右提高到400℃左右。 

　　通過以上措施的落實，1-9月
，該廠平均出鋼溫度比2018年平均出鋼溫度降低了13.5℃,降本效益為1484.8萬元。