為響應公司降本節支


、挖潛增效的號召，陝鋼集團漢鋼公司煉鐵廠全體員工積極參與降本增效，從細節著手，抓好節能降耗、修舊降本工作。 

　　加大對工序能源介質管理。加大能耗攻關力度，從氣、電
、水、油等能源利用方麵查找薄弱點，不斷降低能耗。煤氣消耗在高爐及噴煤車間的能耗中占重頭。為此，煉鐵廠充分利用空、煤氣雙預熱係統，提高空煤氣預熱溫度，降低煤氣消耗，嚴格控製空燃比，確保燃燒充分，年可創效160多萬元。 

　　在降低能耗上做足文章。為確保生產順行，既要保證生產用電，又實現節能降耗。為此，煉鐵廠集思廣益，進一步細化“避峰就穀”措施。通過優化工藝區間
，降低成本，將1#、2#高爐爐前除塵改為間歇工作方式
，鐵前提速，鐵後降速，每月可節電11萬度；由於當前重點采用的能源設備功率大都是大於或等於800千瓦的用電設備，針對休風後的設備停機
，嚴格管理，煉鐵廠要求休風後煤氣係統助燃風機、80風機
、爐前除塵必須在30分鍾之內停下來

，送風前1小時開啟80風機的予以嚴格規定，僅修送風設備啟停管理
，每年節約17萬度。在檢修或處理故障期間
，就將設備轉入停機狀態
；恢複生產時，各崗位按照調度指令提前0.5小時組織開機
，減少設備待機耗能時間。1—9月份

，通過降低電耗節約成本達260餘萬元。 

　　為減少新水的使用
，降低生產水、huiyongshuidexiaohao，liantiechangbuduanyouhuashengchanyunxingfangshi
，helitingkaizhachulishebeiyongshuiguanli，yunxingchejianshuixitongguanli
，shishebeizhengchangyunzhuan，congerjiangdishuixiaohao。 

　　用yong好hao修xiu舊jiu利li廢fei，積ji極ji查zha找zhao提ti改gai獻xian。煉lian鐵tie廠chang各ge車che間jian設she備bei主zhu管guan及ji檢jian修xiu人ren員yuan大da力li開kai展zhan修xiu舊jiu利li廢fei工gong作zuo
，全quan流liu程cheng全quan方fang位wei降jiang低di成cheng本ben
，創chuang造zao效xiao益yi。通tong過guo引yin導dao員yuan工gong用yong自zi己ji的de聰cong明ming才cai智zhi
，使shi廢fei舊jiu物wu品pin發fa揮hui出chu更geng大da、更實用的價值
，最大限度地控製了生產成本，逐漸培養員工“能修則修、能用則用”的良好習慣。   

　　在日常檢修過程中
，本著“能修必修”的原則
，杜絕“不行就換”或“以換代修”的行為


，狠抓修舊利廢管理，取得明顯效果。截至10月份
，完成修舊利廢項目70多項，合計節約資金300多萬元。 

　　在日常生產中

，強化設備工作效率，確保設備達到或超過設計能力，樹立小修小改、大修大改、逢修必改的理念


，將設備檢修穿插到係統改造中。1-9月先後申報查漏提獻項目100多項
，增加效益800多萬元。