棒線原設計使用的坯料為12m長，斷麵為150mm×150mm方坯，此次技術改造將坯料斷麵放大到165mm×165mm，使單根鋼坯重量增加22％。在當前的生產水平及工藝條件下，使用165方坯
，可使棒材成材率提升0.1％左右，有助於節約軋製間隙時間
，提高生產效率。 

　　weilequebaocicishishengchanqudeyuanmanchenggong，zhagangchangzhidinglekexuedezhazhifangan
，gongyijishurenyuanzaizhiqianshizhashujudejichushang，jiehegaoxianchenggongzhazhidejingyanshuju，zonghecuzhazhudianjinenglijifuhe，youhualebencishengchanzhongcuzhagejiacideyaxialiang。zaiquebao6架料型不變的前提下
，將負荷較為均衡的分配到各架次，實現了各架次實際力矩在額定值的60％左zuo右you，為wei後hou續xu的de提ti速su創chuang造zao了le條tiao件jian。生sheng產chan前qian車che間jian組zu織zhi班ban組zu人ren員yuan對dui軋zha製zhi方fang案an進jin行xing了le係xi統tong學xue習xi，對dui可ke能neng出chu現xian的de各ge種zhong情qing況kuang及ji操cao作zuo細xi節jie上shang的de問wen題ti進jin行xing了le強qiang調tiao，並bing提ti出chu了le應ying對dui措cuo施shi。更geng換huan1-3架軋機時
，技術人員對軋機的輥縫設定
、進出口導衛尺寸、主控台參數設定進行了仔細檢查和確認
，係統性、精細化的檢查確認
，保證了此次試生產的順利進行。生產中，技術人員
、班組人員就各架次料型、軋(zha)製(zhi)參(can)數(shu)進(jin)行(xing)了(le)現(xian)場(chang)收(shou)集(ji)，為(wei)後(hou)續(xu)的(de)鞏(gong)固(gu)提(ti)高(gao)提(ti)供(gong)可(ke)靠(kao)的(de)數(shu)據(ju)支(zhi)撐(cheng)。通(tong)過(guo)一(yi)係(xi)列(lie)有(you)效(xiao)措(cuo)施(shi)，在(zai)棒(bang)線(xian)車(che)間(jian)全(quan)體(ti)幹(gan)部(bu)職(zhi)工(gong)的(de)共(gong)同(tong)努(nu)力(li)下(xia)，本(ben)次(ci)試(shi)生(sheng)產(chan)圓(yuan)滿(man)成(cheng)功(gong)。 

　　至此，軋鋼廠高線、棒線全麵實現165方坯軋製技術改造批量生產
，同時，標誌著公司165方坯從連鑄至高線
、棒線的係統性改造取得突破性進展。 

　　165mm方坯的使用，不僅可以提高現有工藝技術下各規格鋼材的經濟技術指標，為後續棒線開展φ25mm螺紋鋼兩切分、φ20mm螺紋鋼三切分等工藝技術創造了坯料上的條件，還為公司全力追趕超越
、實現“雙過半”夯實了基礎。