日前

，張宣科技氫冶金示範工程配套建設的電爐短流程高端金屬材料產線，通過配加氫基DRI（直接還原鐵）＋低合金廢鋼工藝
，成功生產出綠色高強耐低溫角鋼
，用於被譽為“世界之最”的輸變電項目——金上—湖北800千伏特高壓直流輸電線路建設。

　　在不使用化石燃料情況下製造的鋼鐵被稱為“綠鋼”。張zhang宣xuan科ke技ji聚ju焦jiao國guo家jia戰zhan略lve及ji高gao端duan用yong戶hu需xu求qiu，通tong過guo近jin零ling碳tan排pai短duan流liu程cheng技ji術shu及ji深shen度du探tan索suo工gong藝yi流liu程cheng變bian革ge背bei景jing下xia的de極ji限xian降jiang碳tan

，加jia快kuai實shi施shi鋼gang鐵tie向xiang材cai料liao轉zhuan變bian，將jiang綠lv色se低di碳tan先xian行xing優you勢shi轉zhuan化hua為wei技ji術shu優you勢shi、競爭優勢。

　　8月31日，在張宣科技與北京科技大學合作共建的近零碳中試基地，某高端客戶追加的200餘噸近零碳綠色高端模具鋼正在加急生產，來自氫冶金的高純綠色DRI產品按比例配加到EAF電弧爐，隨著溫度的升高

，全部均勻
、穩定熔化。

　　“通過配加綠色DRI產品，我們生產的近零碳高品質模具鋼中的銅、鎳等殘餘元素含量低於全廢鋼工藝冶煉控製水平，硫、lindengyouhaiyuansuhanliangyuandiyuchuantonggongyi，chanpinguanjianzhibiaokongzhishuipingdadaobeimeiyazhuxiehuiduimojugangdeyouzhijibieyaoqiu
，bingyingyongyumouzhimingxinnengyuanqichelingbujianzhizao。”張宣科技特材研製公司特冶區作業長柳金瑞滿是自豪地說。

　　聚焦行業核心技術及“卡脖子”難題

，張宣科技發揮“綠色DRI＋高端製造”的疊加優勢，讓製造流程更為綠色、性能質量更加出眾、市場優勢愈加凸顯——

　　在模具鋼領域，張宣科技充分利用氫冶金綠色技術及電弧爐“非涉碳”單元雙重優勢，大力推進“配加DRI開發近零碳綠色模具鋼”試驗，在無任何經驗可借鑒的前提下
，精準研究設計配加比例，優化DRI加入方式，近零碳綠色模具鋼中氮含量精準控製在70ppm（百萬分之一）～90ppm，較傳統工藝降幅達80%
，關鍵指標比肩特鋼行業第一梯隊。截至目前，該公司為客戶定製生產8個(ge)牌(pai)號(hao)的(de)近(jin)零(ling)碳(tan)綠(lv)色(se)模(mo)具(ju)鋼(gang)
，批(pi)量(liang)應(ying)用(yong)於(yu)特(te)斯(si)拉(la)等(deng)新(xin)能(neng)源(yuan)汽(qi)車(che)關(guan)鍵(jian)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)熱(re)鍛(duan)模(mo)具(ju)製(zhi)造(zao)，打(da)入(ru)愛(ai)德(de)夏(xia)等(deng)知(zhi)名(ming)汽(qi)車(che)配(pei)件(jian)企(qi)業(ye)，較(jiao)普(pu)通(tong)模(mo)具(ju)鋼(gang)加(jia)價(jia)18%以上，最高售價達4.4萬元/噸。

　　在耐蝕合金、高溫合金領域，張宣科技聚焦航空、航天、新能源等戰略性關鍵材料
，建立以市場為先導的“產銷研”一體化運行機製，對合金化元素進行精準設計，解決了低壓增氮穩定性、元素偏析、電渣錠尾部增鐵等行業棘手難題，氣體氫含量控製到百萬分之一以內，綜合指標優於國際最高標準，實現替代進口。

　　weilai
，chanpinnengbunengbeiguangdakehucaiyong
，yaokanzhizaoliuchengshifoulvse，shengchanguochengshifouyoujiantancuoshi，gengtuxianzhangxuankejizhuanxingshengjifunenglvsegaoduanzhizaodeqiangdajingzhengyoushi。yituoqingyejindelvsegaoduanzhizaogongyiyingyong
，zhangxuankejiweixiayouyonggangxingyejiantandatonglezuihouyigongli。jinnianqian8個月
，張宣科技累計開發特材領域高端大客戶7家，研發20餘種新材料
，其中配加DRI的近零碳綠色模具鋼8種，產銷量超去年全年110%
；開發生產40Cr等3個品種綠色圓鋼及Q420C等3個綠色角鋼品種；28個綠色鍍鋅絲產品問世
，並建功印度尼西亞河道治理工程等國內外重點工程。

　　9月2日，張宣科技特材SBU項目組成員、耐蝕合金鋼種負責人馬超收到某航材製造企業反饋的質量評價信息：“貴公司生產的耐蝕合金盤條經拉拔加工為焊絲後，檢驗結果顯示，焊縫力學性能完全符合應用要求
，焊縫抗拉強度高於國際標準40兆帕，延伸率高於國際標準10%，綜合指標優於國際最高標準要求。”

　　在圓滿完成以綠色轉型為核心的轉型升級“上半篇文章”後，張宣科技錨定以產品升級釋放更大經濟價值這一核心工作
，堅定走低碳+優特鋼發展之路

，全麵對標學習石鋼特鋼發展經驗，以客戶結構的高端化撬動產品升級和服務提升。

　　張宣科技牢牢把握國家產業政策，聚焦航空航天
、新能源等戰略性材料


，實施優特鋼轉型
，做好客戶開發等工作，全力打造最具綠色低碳競爭優勢的特鋼板塊，從優特鋼領域的“跟跑者”邁向價值鏈中高端。

　　例如，張宣科技成功研發耐蝕合金材料，用於石油化工
、煙氣脫硫等工業領域，售價較國內同類產品高出20%以上；高gao端duan綠lv色se焊han絲si產chan品pin導dao電dian性xing及ji送song絲si速su度du均jun勻yun性xing達da到dao良liang好hao熔rong覆fu效xiao果guo，產chan品pin綜zong合he質zhi量liang達da到dao國guo際ji領ling先xian水shui平ping，得de到dao日ri本ben和he新xin加jia坡po客ke戶hu青qing睞lai，產chan品pin售shou價jia達da到dao30萬元/噸左右；與中科院緊密合作
，加快推進“4.2K用低溫高強高韌不鏽鋼”研發課題落地，主要用於未來星際高速飛船薄壁金屬貯箱、磁約束核聚變、氫能源等大型低溫工程，噸材售價達到30萬元以上。

　　此外，張宣科技還發揮雙聯工藝優勢，獨立自主完成3個牌號高溫合金熔煉業務，航材熔煉能力提質升級

，向超純
、超高純材料自主研製邁出重要一步；高強殷鋼絲抗拉強度、熱膨脹係數、niuzhuanquanshusanxiangguanjianxingnengzhibiaojundadaoguojilingxianshuiping，yiyingyongzaiguojiadianwangmoushudianxianzengronggaizaoxiangmu，dapoleguoneiwaijishaoshuqiyeduiguoneishichangdelongduan
，zhulihebeichengweiguoneishougejuyoubeirongliangdaoxianquanchanyelianzhizaonenglideshengfen。

　　“我們將精準定位優特鋼發展方向
，加強關鍵性、前沿性、顛覆性技術聯合攻關和成果轉化


，不止提供低碳排放、高純淨度的原料產品，還把高端材料製造前置到氫冶金環節，讓綠色高端製造的含金量更高。”特材研製公司經理王金寶說。

　　目前，張宣科技已成功開發6000ppm級高氮不鏽鋼
，航空用焊絲
、U5係列高強合金鋼等60多種高端綠色新材料，廣泛用於航空航天
、核電、軍工等領域。（李巍）