近日

，2023年第四屆全國鋼鐵行業綠色低碳發展大會在南京召開，會上對獲得2023年度“環保衛士”稱號的個人和獲得“綠色發展標杆企業”“綠色發展優秀企業”“鋼鐵產業鏈綠色發展標杆企業”稱號的企業進行了頒獎。永鋼獲評2023年“鋼鐵綠色發展標杆企業”稱號，這也是該企業連續4屆獲評“綠色發展標杆企業”稱號。

　　秉承“成為卓越的綠色鋼鐵材料服務商”的戰略願景，永鋼深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，加快高端化、數字化
、綠色化發展，進一步優化綠色產業結構和布局，推進穩定高效的生產，探索綠色智慧發展新道路。

　　5月23日，作為江蘇省首家完成全流程超低排放改造和公示的鋼鐵企業
，江蘇省生態環境廳組織全省33家鋼鐵企業代表來永鋼“取經”。

　　黨的十八大以來，永鋼加大資金投入力度
，發展循環經濟
，持續推進節能減排、綠色發展。近年來，永鋼累計投入超過70億元，從水、氣
、聲、渣等方麵加強環境綜合治理，從供應鏈端、製造鏈端、消費鏈端打造綠色低碳全產業鏈。

　　2018年1月，永鋼開始從有組織、無組織、清潔運輸方麵實施超低排放改造
，投產了包括燒結機頭煙氣脫硫脫硝項目、露天堆場封閉項目、廠區礦粉船運比例改造項目、柴油運輸車輛淘汰更新項目等在內的多個超低排放改造項目。經過一係列現場評估驗收
，2022年7月成為江蘇省首家完成全流程超低排放改造及公示的鋼鐵企業。

　　2  低碳改造，高標準實現高效益

　　5月16日
，永鋼集團80MW發電項目竣工投產儀式舉行，標誌著企業資源綜合利用和節能減排工作再上新台階，掀開了綠色低碳高質量發展新篇章。

　　持續推進引領性技術在節能降耗
、綠色發展中的應用。2014年
，永鋼建設2號450平方米燒結項目，該項目應用了國內第一條具有自主知識產權的活性焦煙氣脫硫係統，實現了脫硫、脫硝、脫二英、脫重金屬、脫粉塵的“五脫”。2019年，永鋼率先在蘇州地區投用20輛電動重卡，每年可減少柴油消耗約115萬升
、減少二氧化碳排放約3020噸。

　　在連鑄機上開展氫氧切割替代天然氣切割改造；開展儲能技術應用研究

，建設儲能電站；研究利用熔鹽回收盤條顯熱，耦合煤氣發電進行熔鹽儲熱錯峰發電......在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，永(yong)鋼(gang)大(da)力(li)推(tui)進(jin)節(jie)能(neng)技(ji)術(shu)的(de)應(ying)用(yong)
，充(chong)分(fen)挖(wa)掘(jue)鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)二(er)次(ci)能(neng)源(yuan)的(de)利(li)用(yong)潛(qian)力(li)，各(ge)工(gong)序(xu)共(gong)應(ying)用(yong)了(le)國(guo)家(jia)大(da)力(li)推(tui)廣(guang)的(de)節(jie)能(neng)技(ji)術(shu)26項。

　　8月17日，永鋼舉行超高強度高韌性特殊鋼生產研發項目“百日奮戰 A線投產”誓師活動
，激勵全體員工以更加飽滿的熱情、更加昂揚的鬥誌，高質高效推進項目建設，力爭實現早投產、早見效。

　　今年1月

，企業圍繞“普轉優、優轉特
、特轉精”發展戰略
，啟動了“低碳發展
、高精轉型”項目，聚焦高端鋼材品種生產開發，以智能化改造、數字化轉型為路徑，加速推進產業結構調優、轉新。項目投產後
，將極大提升永鋼集團產線裝備水平，推進產品高端化
、綠色化，助推企業轉型升級、高質量發展。

　　同時
，企業加大研發投入
，強化科技創新思維
，以產品研發為抓手，進一步提升產品質量。目前企業擁有近千項授權專利、近300項發明專利，20餘項產品榮獲“金杯優質產品”

，致力走自主知識產權之路，積極培育創新發展的新引擎。