央視《第一時間》報道大冶特鋼460鋼管數字化工廠
2026-04-16 02:43:20
7月9日上午，央視財經頻道《第一時間》聚焦2023世界人工智能大會，對在本屆大會展出的一係列科技創新發展的尖端應用進行報道。
中信泰富特鋼集團旗下大冶特鋼460鋼管數字化工廠出現在展品介紹的第一位。
此次展出的460鋼管數字化工廠是中信泰富特鋼集團打造的全球首個全流程、全業務特種無縫鋼管工業互聯網平台和數字孿生工廠。它創新應用AI技術，實現從坯料進廠到加熱、軋製、檢驗至產品交付全過程管理。
首創無縫鋼管數字身份認證
460鋼管數字化工廠全線應用30多台套智能裝備，逐支對鋼管進行數字身份認證。每支鋼管上集成了2萬多個數據，從質量、效率、碳排放等多維度實現全息數據感知，形成數字鋼管。
創造性地解決了多品種小批量製造難題
460鋼管數字化工廠是多品種小批量產品生產廠的典型代表，該工廠可以提供1萬種規格以上的產品，定製化比例超過90%，平均每份合同生產數量不足10支，經常要麵對某單定製合同隻需生產一支鋼管的生產挑戰。
麵對這些挑戰，技術團隊應用數字化技術對生產組織進行了一係列柔性化設計。質量上，他們將2700多個個性化的標準和客戶需求進行數字化設計，並將它們自動推送到每一個生產崗位，改變以往依賴人工設定參數的生產模式；生產上，他們通過應用最優排序算法模型，實現坯料自動匹配，智能排程。
AI技術與鋼管工藝深度融合
技術團隊對生產過程中的海量數據進行挖掘，利用人工智能技術，開發了30多個模型，包括全長性能預測、工藝循環優化等。
全長性能預測
通過對收集的標樣進行算法選擇、模型訓練等，實現行業首創的鋼管端到端的全長性能預測。
工藝循環優化模型
該模型是在數字鋼管的基礎上，對每支鋼管從質量、效率、能耗等多個維度進行評價，並自動推薦綜合評分最高的鋼管，這類鋼管被稱為“黃金鋼管”，並將以它們為標杆，實現工藝的優化閉環控製。
數據會說話
460鋼管數字化工廠使得人均勞動生產率提升13.5%，產能提升9.5%，產品高級精度率提升16%，不合格品率降低18%，工序能耗降低15.1%，碳排放降低13.8%。
460鋼管數字化工廠找到了多品種小批量智能製造的成功路徑，並將數字製造、柔性製造、智慧製造沉澱為工業互聯平台能力，為產業數字化貢獻了特鋼方案。
來源：中信泰富特鋼集團
編輯：張雨恬
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