近日，重慶鋼鐵成功試製Φ12mmHRB500E高強度抗震鋼筋！這是重慶鋼鐵首次采用釩氮铌複合微合金工藝
，首次在此工藝上運用連鑄直軋生產組織模式。

　　兩個“首次”的成功應用，標誌著“三峰”品牌再添“新成員”。小規格高強度Ф12mmHRB500螺紋鋼

，強屈比性能富裕量大，市場需求量大，此次成功試製拓展了熱送直軋品種，推動了抗震鋼筋工藝、技術水平再上新台階，進一步提升了“三峰”品牌市場競爭力和市場占有率。

　　01  破除瓶頸
，開辟工藝新路徑

　　雙高棒產線投產以來，采用釩氮合金
、加熱爐生產組織模式，生產HRB500E抗震鋼筋，開軋溫度、進精軋溫度
、上冷床溫度等均較高，尤其是小規格HRB500E高強度級抗震鋼筋強屈比控製難度大，麵對技術瓶頸，攻關組從煉鋼工序合金使用、冶煉工藝、成分控製以及軋製工藝控製等著手，分析當前熱軋帶肋鋼筋工藝參數控製情況
，研究關鍵工序控製點，經過反複試驗，最終采用新工藝——釩氮铌複合微合金化工藝進行成功試製。

　　02  大膽嚐試，推動軋製新跨越

　　麵對不能直接采用鑄坯進加熱爐的方式進行小規格高強度Ф12mmHRB500E抗震鋼筋試製的挑戰

，攻關組決定嚐試熱送直軋的生產模式
，圍繞煉-鑄-軋協調、匹配
，優化爐機參數、煉鋼工藝路徑，強化爐機銜接管控
、連鑄周期、軋製速度，同時製定應急預案，確保煉鋼工序生產合格的坯料送軋鋼進行軋製。

　　03  溝通協調，1+1＞2

　　加(jia)強(qiang)協(xie)同(tong)溝(gou)通(tong)，製(zhi)造(zao)管(guan)理(li)部(bu)不(bu)斷(duan)優(you)化(hua)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)時(shi)間(jian)
，積(ji)極(ji)為(wei)鋼(gang)軋(zha)生(sheng)產(chan)順(shun)行(xing)創(chuang)造(zao)條(tiao)件(jian)。軋(zha)鋼(gang)廠(chang)生(sheng)產(chan)前(qian)按(an)照(zhao)檢(jian)修(xiu)計(ji)劃(hua)執(zhi)行(xing)
，每(mei)小(xiao)時(shi)預(yu)報(bao)進(jin)度(du)情(qing)況(kuang)；在鑄坯進入直軋工序前半小時
，煉鋼廠反複確認原料
、成分

、生產規格等關鍵因素“無差錯”，保持良好的生產狀態，切實發揮出“1+1＞2”的作用。

　　接下來
，項目攻關組將繼續研究生產組織模式、軋製工藝，實現雙高棒產線HRB500E高強度級熱軋帶肋鋼筋釩氮铌複合微合金化批量生產，並推廣應用到高線
、棒材產線，為下一步開發更高級別高強抗震鋼筋產品提供經驗和技術支撐。