近期，麵對多變的市場行情，寶武集團重慶鋼鐵以工序日成本完成實績為抓手

，通過生產經營“天天讀”，每日對生產各環節的日成本控製情況進行複盤，係統分析影響成本控製、生產順行主要因素，強化工序、業務協同，靈活組織生產


，進一步提升製造能力和成本管控能力，提升盈利水平
，全麵打響降本攻堅戰。

堅持推進生產經營天天讀，靈活組織後續生產

　　關注市場，讓生產效益最大化。自7月以來
，鋼材市場行情不穩，寶武集團重慶鋼鐵產銷研團隊通過每日對各品種、guigechanpindesunyicesuan，mingquedangqixiaoyijiaohaodepinzhongheguige
，linghuotiaozhengshengchanjihua，youxiananpaijiesuanjiagegaodexiaopilianghetongjinxingshengchan，qizhonghoubanyouxianshengchan7批次2100噸
；熱卷優先生產4批次1300噸；調整生產當前市場稀缺價高建材4次，實現市場效益最大化。

　　跟蹤采購過程，管控原料成本。建立每日對原燃料價格、采購進度跟蹤機製，通過對後續市場預估和原料發運
、到(dao)達(da)的(de)跟(gen)蹤(zong)，結(jie)合(he)原(yuan)料(liao)成(cheng)本(ben)價(jia)格(ge)和(he)煉(lian)鐵(tie)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)經(jing)濟(ji)指(zhi)標(biao)
，合(he)理(li)優(you)化(hua)配(pei)煤(mei)配(pei)礦(kuang)方(fang)案(an)，加(jia)強(qiang)過(guo)程(cheng)消(xiao)耗(hao)指(zhi)標(biao)的(de)監(jian)控(kong)及(ji)改(gai)善(shan)，努(nu)力(li)降(jiang)低(di)鐵(tie)水(shui)成(cheng)本(ben)，7月底鐵水成本較月初降低了201元/噸。

　　保(bao)廢(fei)鋼(gang)供(gong)給(gei)
，降(jiang)低(di)煉(lian)鋼(gang)工(gong)序(xu)成(cheng)本(ben)。加(jia)強(qiang)廢(fei)鋼(gang)資(zi)源(yuan)日(ri)管(guan)控(kong)，確(que)保(bao)廢(fei)鋼(gang)的(de)足(zu)量(liang)穩(wen)定(ding)供(gong)應(ying)。同(tong)時(shi)，堅(jian)持(chi)廢(fei)鋼(gang)價(jia)格(ge)與(yu)鐵(tie)水(shui)成(cheng)本(ben)的(de)每(mei)日(ri)測(ce)算(suan)比(bi)對(dui)，根(gen)據(ju)當(dang)時(shi)鐵(tie)水(shui)成(cheng)本(ben)小(xiao)於(yu)廢(fei)鋼(gang)價(jia)格(ge)的(de)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)
，通(tong)過(guo)加(jia)強(qiang)鐵(tie)鋼(gang)比(bi)控(kong)製(zhi)，增(zeng)加(jia)含(han)鐵(tie)資(zi)源(yuan)的(de)使(shi)用(yong)量(liang)，從(cong)而(er)降(jiang)低(di)鋼(gang)鐵(tie)料(liao)消(xiao)耗(hao)和(he)廢(fei)鋼(gang)消(xiao)耗(hao)。8月煉鋼一係列鋼鐵料消耗較7月降低3.37kg/t。

　　優化對標體係
，提升成材率。以最好三個月的平均成材率為比對目標
，每日複盤軋製成材率控製水平
，找到成材率控製不佳的品種、規格進行重點管控
，不斷提升軋製成材率水平。8月，熱卷產線單日軋製成材率較目標提高0.2%，厚板產線單日軋製成材率較目標提高0.4%
，雙高棒單日軋製成材率較目標提高0.51%。

 

 

　　緊盯燃料消耗
，發揮熱送直軋優勢。充分發揮雙高棒產線熱送直軋可減少燃料消耗的優勢，優化7號連鑄機與雙高棒軋機的生產節奏，不斷提升雙高棒產線生產效率，雙高棒工序日變動成本實現-16元/噸。（周偉 羅智）

 

（圖片由張運虎提供）