本報通訊員 馬薇

　　“我們必須牢固樹立‘算賬意識’，緊盯每千瓦時電、每立方米氣、每升水，通過控製源頭，實現能源成本再次降低。”河鋼集團張宣科技設備能源部以“向管理要效益、向技術要突破”為導向，聚焦水、電、氣三大能源係統精準發力，通過技術創新、工藝優化和精細管理等措施
，使綜合能耗顯著下降，3月份噸材外購能源成本較攻關目標降低了4.98元。

　　“峰穀智調+技術賦能”

　　讓每千瓦時電“精打細算”

　　“早峰時段生產負荷要適當控製，大功率設備要做到應停盡停，減少用電設備使用，降低用電量。”4月15日8時(shi)，該(gai)公(gong)司(si)設(she)備(bei)能(neng)源(yuan)部(bu)能(neng)源(yuan)監(jian)察(cha)組(zu)組(zu)長(chang)許(xu)釗(zhao)緊(jin)盯(ding)智(zhi)能(neng)監(jian)控(kong)大(da)屏(ping)
，實(shi)時(shi)調(tiao)整(zheng)著(zhe)該(gai)部(bu)的(de)用(yong)電(dian)曲(qu)線(xian)。同(tong)時(shi)，調(tiao)度(du)指(zhi)令(ling)通(tong)過(guo)微(wei)信(xin)工(gong)作(zuo)群(qun)同(tong)步(bu)推(tui)送(song)至(zhi)張(zhang)宣(xuan)科(ke)技(ji)各(ge)生(sheng)產(chan)單(dan)元(yuan)，能(neng)源(yuan)調(tiao)配(pei)進(jin)入(ru)精(jing)密(mi)協(xie)同(tong)階(jie)段(duan)，重(zhong)型(xing)設(she)備(bei)運(yun)轉(zhuan)聲(sheng)逐(zhu)漸(jian)減(jian)弱(ruo)。

　　這正是張宣科技“避峰就穀”生產用電模式實施的生動寫照。通過采取高耗能工序精準避開8:00—10:00、16:00—22:00兩個電價高峰時段，3月份峰段用電占比環比降低5.31%
，節約外購電成本665萬元。

　　在持續優化用電策略的同時，新的發電設備也為降成本注入了動力。4月10日(ri)，在(zai)該(gai)部(bu)熱(re)電(dian)作(zuo)業(ye)區(qu)幹(gan)熄(xi)焦(jiao)發(fa)電(dian)機(ji)組(zu)設(she)備(bei)現(xian)場(chang)，銀(yin)灰(hui)色(se)的(de)蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道(dao)在(zai)陽(yang)光(guang)下(xia)泛(fan)著(zhe)金(jin)屬(shu)光(guang)澤(ze)。手(shou)握(wo)測(ce)溫(wen)槍(qiang)貼(tie)近(jin)管(guan)道(dao)檢(jian)測(ce)後(hou)，該(gai)部(bu)熱(re)電(dian)作(zuo)業(ye)區(qu)作(zuo)業(ye)長(chang)刁(diao)呈(cheng)振(zhen)深(shen)吸(xi)一(yi)口(kou)氣(qi)，雙(shuang)手(shou)握(wo)住(zhu)直(zhi)徑(jing)半(ban)米(mi)的(de)銅(tong)質(zhi)閥(fa)門(men)輪(lun)盤(pan)緩(huan)緩(huan)轉(zhuan)動(dong)。

　　“這套係統充分利用發電機抽汽為低壓管網補汽，替代原減溫減壓供汽方式，提升了蒸汽利用效率。”刁呈振抹去額頭的汗珠介紹。隨著閥門緩緩開啟，儀表盤上的發電量數字開始躍動。新的發電設備月增發電量30.32萬千瓦時，噸材外購能源成本降低1.15元。

　　在行政服務中心
，該部技術團隊通過采用電爐餘熱蒸汽為2#服務區浴池提供蒸汽
，月可降低19.23萬元的外購電成本。各區域節能數據實時聯動
，把能源孤島串聯成效益提升的閉環。

　　“點滴回收+係統優化”

　　繪就節水“循環圖譜”

　　“啟動循環泵！”4月18日(ri)，張(zhang)宣(xuan)科(ke)技(ji)設(she)備(bei)能(neng)源(yuan)部(bu)熱(re)電(dian)作(zuo)業(ye)區(qu)副(fu)作(zuo)業(ye)長(chang)郭(guo)建(jian)下(xia)達(da)指(zhi)令(ling)，銀(yin)色(se)閘(zha)門(men)應(ying)聲(sheng)抬(tai)升(sheng)。操(cao)作(zuo)員(yuan)李(li)江(jiang)濤(tao)緊(jin)盯(ding)著(zhe)壓(ya)力(li)表(biao)指(zhi)針(zhen)
，右(you)手(shou)緩(huan)緩(huan)轉(zhuan)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)，管(guan)道(dao)泵(beng)嗡(weng)鳴(ming)聲(sheng)響(xiang)起(qi)，清(qing)澈(che)的(de)水(shui)順(shun)著(zhe)新(xin)管(guan)道(dao)奔(ben)騰(teng)流(liu)入(ru)循(xun)環(huan)水(shui)池(chi)。截(jie)至(zhi)目(mu)前(qian)，溢(yi)流(liu)水(shui)改(gai)造(zao)後(hou)，幹(gan)熄(xi)焦(jiao)發(fa)電(dian)機(ji)射(she)水(shui)箱(xiang)已(yi)穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)30天。

　　“回水係統就像打通了‘任督二脈’，現在每小時能回收8噸
，一天就能省下近200噸水。”郭建指著儀表盤上的數字興奮地說。為進一步提升產線用水效能，一個多月前
，郭建將幹熄焦發電機射水箱溢流水改造納入KPI（關鍵績效指標）考(kao)核(he)，組(zu)建(jian)攻(gong)關(guan)團(tuan)隊(dui)利(li)用(yong)機(ji)組(zu)停(ting)機(ji)窗(chuang)口(kou)期(qi)，在(zai)狹(xia)窄(zhai)空(kong)間(jian)內(nei)架(jia)設(she)溢(yi)流(liu)水(shui)箱(xiang)
，布(bu)設(she)盤(pan)曲(qu)管(guan)道(dao)，將(jiang)直(zhi)排(pai)的(de)溢(yi)流(liu)水(shui)引(yin)進(jin)循(xun)環(huan)係(xi)統(tong)回(hui)收(shou)再(zai)利(li)用(yong)，實(shi)現(xian)年(nian)度(du)降(jiang)低(di)外(wai)購(gou)新(xin)水(shui)成(cheng)本(ben)近(jin)40萬元。

　　張宣科技各生產單元也同步掀起了“向每滴水要效益”的攻堅熱潮。3月份以來，該公司數字科技園區西站通過供水管網智慧重組
，將鐵西自備井切換為小型4號井供水，通過優化管網降低係統損耗，實現噸材耗水下降0.04立方米；針對水係統，該公司設備能源部聯合產線開展專項治理
，檢修清理二冷過濾器
、優化絮凝劑加藥位置、增加旋流井抓渣頻次
、落實啟機噴頭定期拆卸檢修，通過降低水置換頻次
，使噸材耗水顯著降低0.11立方米；該公司氫冶金公司聚焦水質精細化管控
，精準調節工藝參數
，確保全月排水口氨氮指標穩定控製在15毫克/升以內，實現噸材耗水降0.07立方米。

　　從單點突破到係統優化，一係列節水舉措環環相扣
，為張宣科技水資源循環利用與成本管控雙優化注入強勁動能。

　　“全鏈精算+協同提效”

　　解鎖燃氣“黃金價值”

　　4月16日ri，張zhang宣xuan科ke技ji焦jiao化hua係xi統tong吸xi氣qi機ji改gai造zao迎ying來lai關guan鍵jian節jie點dian，隨sui著zhe核he心xin部bu件jian逐zhu一yi組zu裝zhuang到dao位wei，改gai造zao進jin入ru最zui後hou衝chong刺ci階jie段duan。此ci次ci吸xi氣qi機ji改gai造zao完wan成cheng後hou
，將jiang增zeng加jia煤mei氣qi產chan生sheng量liang

，全quan年nian預yu計ji可ke減jian少shao天tian然ran氣qi外wai購gou成cheng本ben980萬元。

　　更值得關注的是

，張宣科技已前瞻性完成《2025年—2026年度天然氣購銷合同》簽訂工作。“新合同將低價氣用戶供氣量提升了250萬立方米
，與降成本工作形成疊加效應。”該公司設備能源部動力廠副廠長李佳彪說：“這為降低燃氣采購成本築牢基礎。”

　　與此同時，各產線也紛紛亮出實招
，在燃氣降耗上持續發力。3月份以來
，該公司球團產線通過2#回轉窯烘窯溫控曲線優化，合理調節燃氣用量
，減少天然氣外購成本12.11萬元；該公司鍍鋅材料產線建立氣象聯動機製，采暖鍋爐精準啟停，減少天然氣外購成本4.41萬元；該公司氫冶金產線創新采用工藝氣噴氧技術，焦爐煤氣單耗降至517.69立方米/噸
，減少焦爐煤氣消耗48.5萬立方米；該公司其餘產線實施燃氣爐負荷動態調控，焦爐煤氣單耗下降7.2立方米/噸，每月減少焦爐煤氣消耗超30萬立方米。