吉建國 張豔海 項南

　　永鋼煉鐵廠通過加強原燃料管理、穩定爐況和活躍爐缸

、優化爐渣性能
、製訂合理的操作方針、加強設備維護保障等措施的落實
，實現了在低品位大渣量條件下的“低矽不低熱
，降矽不降質”。這使該煉鐵廠生鐵含矽量顯著降低、生鐵質量顯著提高，並呈逐步向好趨勢

，取得了良好的經濟效益。

　　永鋼煉鐵廠目前共有7座高爐，煉鋼廠沒有混鐵爐，鐵水不具備混合條件。鐵水質量的穩定對整體鋼鐵係統（工序）的(de)質(zhi)量(liang)和(he)工(gong)序(xu)能(neng)耗(hao)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)
，高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)鐵(tie)水(shui)是(shi)降(jiang)低(di)鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)總(zong)體(ti)成(cheng)本(ben)的(de)先(xian)決(jue)條(tiao)件(jian)。高(gao)爐(lu)冶(ye)煉(lian)過(guo)程(cheng)中(zhong)生(sheng)鐵(tie)含(han)矽(gui)量(liang)的(de)降(jiang)低(di)和(he)穩(wen)定(ding)是(shi)高(gao)爐(lu)冶(ye)煉(lian)條(tiao)件(jian)和(he)技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)的(de)標(biao)誌(zhi)性(xing)指(zhi)標(biao)。永(yong)鋼(gang)煉(lian)鐵(tie)廠(chang)采(cai)取(qu)一(yi)係(xi)列(lie)措(cuo)施(shi)，使(shi)各(ge)高(gao)爐(lu)平(ping)均(jun)含(han)矽(gui)量(liang)降(jiang)低(di)至(zhi)0.32%，鐵水含硫量降低至0.017%
，A類鐵（矽含量0.6%以下，硫含量0.030%以下）達到96%以上。

　　高爐冶煉低矽生鐵的機理分析

　　genjuliantielilun，gaoluneieryanghuaguidehaiyuanfashengzaidiluodai，zhuyaobuweishilufu，erzailugangxiabuzhahetiejiechujiemianshangjinxingdefanyingshitieshuizhongguidezaiyanghua。yingxiangguihaiyuandeyinsufenxibiaoming
，yeliankongzhidiguishengtiedezhuyaotiaojianbaokuoyixiajigefangmian：

　　一是采用成分穩定、還原性能好、熔化溫度高的爐料。高氧化鎂（使爐渣中氧化鎂含量保持在9%～12%）hegaojiandushaojiekuang，youjiaogaoderuanhuaheronghuawendu
，qishengchengdechuzhakexishoufengkouquyudeeryanghuagui
，jiangdiguidefanyingqiangdu，bingnenggaishanluzhaliudongxing，tigaoluzhatuoliunengli，youliyulukuangwendingshunxinghehuodediguidiliushengtie。

　　二er是shi合he理li的de操cao作zuo製zhi度du。正zheng確que運yun用yong上shang下xia部bu調tiao劑ji
，改gai善shan煤mei氣qi分fen布bu和he活huo躍yue爐lu缸gang工gong作zuo，是shi冶ye煉lian低di矽gui生sheng鐵tie的de必bi要yao條tiao件jian。如ru采cai用yong較jiao高gao的de爐lu渣zha堿jian度du減jian少shao矽gui的de還hai原yuan，增zeng強qiang爐lu渣zha脫tuo硫liu能neng力li和he獲huo得de較jiao高gao的de爐lu渣zha熔rong化hua溫wen度du
，在zai噴pen煤mei情qing況kuang下xia使shi用yong高gao風feng溫wen
，使shi高gao溫wen區qu下xia移yi減jian少shao矽gui的de還hai原yuan和he充chong足zu的de渣zha鐵tie物wu理li熱re，而er有you利li於yu冶ye煉lian低di矽gui低di硫liu生sheng鐵tie。

　　三是降低矽還原因素。降低矽還原因素包含降低燃料比和提高入爐品位降低爐料二氧化矽；提高爐頂壓力，以提高一氧化碳的分壓；提高冶煉強度
，加快冶煉進程；合理分布煤氣流，降低軟熔帶位置
，以降低滴落帶高度縮短鐵滴下降路程。

　　優化工藝操作 實現低矽硫冶煉

　　精料是高爐穩定順行、指標先進的客觀要求。但由於市場原因
，近年來永鋼不得不降低對原燃料質量的使用要求。永鋼燒結品位降低至54.5%，入爐品位為56%，熟料率為81%。在zai這zhe種zhong情qing況kuang下xia，如ru何he實shi現xian低di矽gui低di硫liu冶ye煉lian，對dui煉lian鐵tie工gong作zuo者zhe來lai說shuo是shi一yi種zhong考kao驗yan。永yong鋼gang煉lian鐵tie廠chang通tong過guo加jia強qiang原yuan燃ran料liao管guan理li和he優you化hua操cao作zuo工gong藝yi，使shi得de在zai原yuan料liao品pin位wei降jiang低di的de情qing況kuang下xia生sheng鐵tie含han矽gui量liang含han硫liu量liang持chi續xu降jiang低di，A類鐵率持續升高
，降低了鐵水成本，為後道工序煉鋼創造有利條件。

　　一是加強原燃料管理
，狠抓燒結料場配料管理，對下料曲線進行全流程跟蹤
，穩定燒結成分。該煉鐵廠通過實現“低水低碳，厚料慢轉”燒結方針
，提高料層蓄熱能力，提高燒結強度，燒結轉鼓指數＞76%；合理配礦，根據各種礦粉的同化性溫度
、液相流動性和生成鐵酸鈣能力的不同，合理搭配使用，改善燒結的熱態性能和粒度組成；嚴格控製有害元素總量平衡，每天對入爐原燃料及除塵灰等進行化驗分析，做有害元素統計分析測算
，嚴格控製入爐含鋅量≤0.35千克/噸
，堿負荷≤3.5千克/噸；對焦炭進行分類堆放，按比例入爐
，對供應量穩定的幾家焦炭按比例均勻配加，盡量減少燃料質量波動帶來的熱製度波動；加強槽下篩分管理，嚴格控製入爐原燃料的粉末率，定期對各振動篩進行清理，同時嚴格控製各種原燃料的倉門大小、控製好篩分速度，確保篩分效果。

　　ershihelijinxingshangxiabutiaoji，quebaolukuangwendingshunxing。gaoluwendingshunxingshibaozhengtieshuizhiliangwendingdeshouyaotiaojian。jiangguibixushouxianbaozhenglukuangdewendingshunxing。youyuyonggangyuanranliaozhiliangxiangduijiaocha
，zaishangxiabutiaojishangbixujianlishiyingmuqianyeliantiaojiandeshangxiabuzhidu
，shouxianyaosuoxiaofengkoumianji
，tigaofengsuhegufengdongneng，tigaoluganghuoyuezhishu；其次要大礦批大角度
；最後要高富氧大噴煤。

　　三是優化爐渣性能。高堿度爐渣熱焓高
、軟熔溫度高，有利於提高爐缸熱量，且有利於降低軟熔帶位置和厚度，提高渣皮穩定性，減少渣皮脫落。

　　四是提高爐頂壓力。永鋼高爐縮小風口麵積後，將爐頂壓力全部按照設計壓力進行使用，不準低於設計壓力10千qian帕pa

，提ti高gao爐lu頂ding壓ya力li後hou，抑yi製zhi了le矽gui的de還hai原yuan反fan應ying和he一yi氧yang化hua矽gui氣qi體ti的de產chan生sheng，降jiang低di了le氣qi相xiang中zhong一yi氧yang化hua矽gui的de分fen壓ya
，從cong而er抑yi製zhi矽gui還hai原yuan反fan應ying的de進jin行xing
，此ci外wai，高gao頂ding壓ya操cao作zuo可ke以yi降jiang低di煤mei氣qi流liu速su，增zeng加jia煤mei氣qi在zai爐lu內nei的de停ting留liu時shi間jian
，提ti高gao煤mei氣qi利li用yong率lv，更geng有you利li於yu低di矽gui低di硫liu鐵tie的de冶ye煉lian。

　　五是加強爐前管理
，抓好出鐵管理。由於永鋼入爐品位降低

、渣zha量liang增zeng加jia，爐lu前qian出chu鐵tie顯xian得de尤you為wei重zhong要yao。為wei了le有you效xiao地di解jie決jue出chu鐵tie對dui爐lu內nei操cao作zuo的de影ying響xiang，永yong鋼gang煉lian鐵tie廠chang製zhi訂ding了le爐lu前qian操cao作zuo要yao點dian
，強qiang調tiao對dui鐵tie口kou的de維wei護hu
，穩wen定ding打da泥ni量liang，杜du絕jue跑pao泥ni現xian象xiang，保bao證zheng鐵tie口kou深shen度du；加強對爐前設備的點檢與維護，降低設備故障率，從而減少由於設備故障對爐前出鐵的影響；量化爐外管理，及時排淨爐內渣鐵
，減少渣鐵在爐內的積存時間是進行低矽冶煉的有力保證。

　　六(liu)是(shi)強(qiang)化(hua)設(she)備(bei)管(guan)理(li)。設(she)備(bei)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)是(shi)保(bao)證(zheng)高(gao)爐(lu)正(zheng)常(chang)生(sheng)產(chan)的(de)重(zhong)要(yao)保(bao)障(zhang)。永(yong)鋼(gang)煉(lian)鐵(tie)廠(chang)加(jia)強(qiang)設(she)備(bei)的(de)點(dian)檢(jian)維(wei)護(hu)

，推(tui)行(xing)全(quan)員(yuan)參(can)與(yu)設(she)備(bei)管(guan)理(li)，將(jiang)車(che)間(jian)區(qu)域(yu)內(nei)所(suo)有(you)設(she)備(bei)按(an)照(zhao)點(dian)檢(jian)標(biao)準(zhun)分(fen)類(lei)彙(hui)總(zong)，確(que)定(ding)設(she)備(bei)包(bao)機(ji)人(ren)，並(bing)在(zai)現(xian)場(chang)張(zhang)貼(tie)設(she)備(bei)包(bao)機(ji)牌(pai)；設備包機人負責對設備設施的本體及周邊衛生進行清理
，負責對設備的點檢、潤滑和維護保養工作；要求維修工及液壓、dianqidianjianrenyuanzairichangshengchanshiduishebeiguanjianbuweijinxingzhuanyejianzhajilu，zhangwogexitongshebeiyunxingzhuangkuang，bingtianxiehaoxiangyingdejilutaizhang，duishebeideyunxingjiweixiuzhuangtaijinxingyouxiaoguankong
，zuidaxiandudijiangdishebeiguzhangxiufenglvjimanfenglv
，weidiguiyeliantigaotieshuizhiliangtigongbaozhang。