本報訊 近年來，鞍鋼股份鮁魚圈鋼鐵分公司煉鋼部積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念

，瞄準“環境一流”發展目標
，貫徹循環經濟
、節能減排的發展理念
，科學規劃、多措並舉提升環境治理，積極升級技術裝備、推進低氮燃燒等清潔生產工藝技術利用。目前

，該部實現氮氧化物減排18.91噸/年,崗位環境質量大幅提升
，減排效果顯著。

　　針對回轉窯缺乏末端治理設施
，氮氧化物排放濃度高
、波bo動dong大da的de環huan境jing風feng險xian問wen題ti，該gai部bu組zu織zhi技ji術shu人ren員yuan專zhuan項xiang攻gong關guan
，深shen挖wa氮dan氧yang化hua物wu生sheng成cheng根gen源yuan，根gen據ju其qi生sheng成cheng機ji理li，研yan判pan出chu阻zu止zhi氮dan氧yang化hua物wu生sheng成cheng的de關guan鍵jian因yin素su，並bing結jie合he一yi線xian生sheng產chan骨gu幹gan人ren員yuan的de多duo年nian工gong作zuo經jing驗yan和he對dui長chang周zhou期qi窯yao內nei參can數shu調tiao整zheng實shi驗yan進jin行xing跟gen蹤zong
，總zong結jie製zhi訂ding“二控二提”先進操作法。此操作法可在控製氮氧化物生成的同時提高窯內換熱效率
，降低回轉窯能耗，從而實現回轉窯氮氧化物排放控製在180毫克/立方米以下
，最低達88毫克/立方米，與去年同期相比，氮氧化物排放減少18910公斤，達到國內行業同類裝備前列水平。

　　該(gai)公(gong)司(si)合(he)金(jin)割(ge)袋(dai)工(gong)位(wei)空(kong)間(jian)有(you)限(xian)，為(wei)防(fang)止(zhi)吊(diao)車(che)及(ji)掛(gua)噸(dun)袋(dai)碰(peng)撞(zhuang)和(he)剮(gua)蹭(ceng)除(chu)塵(chen)罩(zhao)，采(cai)用(yong)舊(jiu)工(gong)藝(yi)時(shi)被(bei)迫(po)將(jiang)除(chu)塵(chen)罩(zhao)設(she)置(zhi)在(zai)合(he)金(jin)倉(cang)的(de)下(xia)部(bu)，距(ju)離(li)料(liao)場(chang)上(shang)部(bu)的(de)卸(xie)料(liao)割(ge)袋(dai)口(kou)偏(pian)遠(yuan)
，吸(xi)塵(chen)效(xiao)果(guo)差(cha)。為(wei)徹(che)底(di)解(jie)決(jue)該(gai)難(nan)題(ti)
，該(gai)部(bu)投(tou)資(zi)138萬餘元，利用除塵工藝新技術，組織鞍鋼集團工程技術有限公司、鞍鋼重型機械設計研究院有限公司優化改造方案，對落料點局部封閉
、增加近距離側吸罩
、增設布料小車通風槽、加粗除塵管道實施升級改造。該項目投運後現場環境治理得到顯著提升，崗位粉塵小於8毫克/立方米
，滿足國家超低排放標準要求。

　　與此同時，該部正在大力推進增設洗車台、連鑄區域新增除塵改造、廢鋼間封閉及除塵改造等創建環保績效A級企業項目，奮力打造環境友好企業
，為助力鞍鋼綠色發展作出貢獻。 （邱梅）     

　　《中國冶金報》（2023年03月30日 08版八版）