nengyuanzhibiaojixubaochijiaohaoshuiping。shangbanniangongsinengyuanxitongxiaohualehuanbaosheshidaliangzengjiaqiemanfuheyunzhuandailaidebuliyingxiang，dungangzonghenenghaozhibiaojiaoquniantongqishuipingxiajiangle1.8％；噸鋼新水消耗持續降低
，與去年同期相比，下降了10.5％
；餘能發電量穩步提高，發電總量較去年同期增加7444萬kWh。

　　重點節能項目穩步推進。焦爐燃燒係統火落管理實現焦爐煤氣流量和吸力的自動調節
，在保證焦炭成熟度前提下，降低標準溫度10~30℃，節約加熱煤氣量3％

；推動完成了燒結環冷餘熱回收係統循環風機改造項目，投運後燒結餘熱回收增加了10％
；三
、六高爐均壓煤氣回收項目已見實效
，年回收高爐煤氣2795萬m3
，TRT發電量增加66萬kWh；煉鋼二廠溴化鋰製冷機組用自產餘熱蒸汽替代管網蒸汽改造完成後，夏季可節約管網蒸汽1.5萬噸；低參數餘熱利用機組充分發揮作用，增加了月自發電量
，減少了300MW機組發電煤耗；高效煤氣鍋爐改造項目加快實施，年底建成後不僅可消納富餘高爐煤氣，而且每年還可增加供電量。

　　主要能源管控措施效果明顯。以“閥長製”為核心的蒸汽管控體係，實現了公司蒸汽消耗的降低和發電量的穩步提升；實施的能耗在線監測接入端係統建設，提高了能源進出的精細化管理水平；對現有能環係統監控平台進行升級改造，項目實施後數采率將提高到72％以上
，自動采集的能源量將占總能源量的94％以上；對軋鋼係統煤氣配比及熱值進行精細管控
，進一步降低加熱爐熱值需求，提高了能效利用水平；加強對焦化廠外供焦爐煤氣H2S及萘含量進行管控，有效降低了熱連軋加熱爐天然氣配入量
；組織協調解決熱連軋餘熱發電係統管網壓力匹配問題
，熱連軋餘熱機組發電量較去年同期增加。

　　全麵推進卓越水效管理。圍繞水係統優化提升，公司體係化實施節水、控鹽、減排係列工作。推行節水定額管理、實施優質排水就近利用項目
、jiadashuixitongyuantouwuranfangkongjijianyankongzhi，tuijintaigangzaishengshuihuigongfenhejingqugongchengjianshe，gongsishuixitongyouhuaqudezhongdajinzhan
，yuquniantongqixiangbi，erjidugongsishixianrijunjieshuijianpai2萬噸以上。

　　麵對以綠色
、低碳
、多元
、高效、智能為方向的新一輪能源變革浪潮，公司能環係統將本著先行先試
、率先突破
、敢gan為wei人ren先xian原yuan則ze
，大da力li推tui進jin以yi節jie能neng低di碳tan為wei本ben質zhi特te點dian的de綠lv色se發fa展zhan模mo式shi
，在zai山shan西xi開kai展zhan能neng源yuan革ge命ming綜zong合he改gai革ge試shi點dian工gong作zuo中zhong大da膽dan改gai革ge

，開kai拓tuo創chuang新xin，引yin領ling能neng源yuan革ge命ming新xin風feng尚shang，以yi卓zhuo越yue能neng效xiao助zhu力li打da造zao綠lv色se發fa展zhan升sheng級ji版ban，推tui動dong公gong司si本ben質zhi化hua綠lv色se發fa展zhan水shui平ping由you優you秀xiu向xiang卓zhuo越yue邁mai進jin。（薛華）