初冬的寒風裹挾著寒意，卻吹不散燃氣車間2號轉爐煤氣櫃前的"熱浪"。隨著寒冷臨近，設備防寒防凍與隱患整治雙線並進。燃氣車間堅持“算賬經營”，展開了一場全員參與的算細賬、治隱患攻堅戰。

　　“CO報警儀是‘生命哨兵’
，失效的代價我們承擔不起！”

　　在隱患排查會上，燃氣車間主任張永虎的話擲地有聲。

　　對此
，車間迅速成立“隱患清零突擊隊”，立下“24小時攻堅”軍令狀。煤氣巡防高級操維陳澤剛率先破局：麵對排查出校準難題，他拒絕直接換新，帶領班組成員從廢料堆翻出舊鋼管，焊接定製扳手，省下1萬元采購費；又通過三維建模預演拆裝路徑，精準標注132顆螺絲扭矩參數，將更換耗時壓縮40%。最終

，新設備一次啟動成功
，省下萬元外包費，更讓“崗位操作
、自主維修”的設備主人翁理念深入人心。

　　為省下800元成品管夾費用，員工秦勇帶領班組成員從廢料堆翻出鋼絲


，手工彎折160個鉤狀固定器，將誤差鎖定在2毫米內；同時，創新“油浸潤滑法”
，用廢舊機油浸泡鏽蝕螺栓12小時，拆卸效率提升50%
，避免櫃體二次損傷。這場“攻堅戰”最終將2萬元潛在維修成本歸零。

　　為激發員工既可以主動發現隱患
、又能親自動手降本的活力，車間將崗位操作與自主維修深度綁定，推行“隱患隨手拍”“全員創新”等舉措。如今，從操作工到技術人員
，人人主動提方案、摳細節
，設備管理真正實現了“全員參與、全程覆蓋”。

　　燃氣車間將實戰經驗轉化為長效體係，通過搭建“設備檢測”模型
，實時監測溫度
、振動數據
，故障預警提前48小時；設立“廢舊件改造區”，讓報廢零件“二次上崗”
；推行“創新激勵製”，將安全
、環保、成本等指標與績效直接掛鉤。

　　“設備管理不是選擇題

，而是必答題。”燃氣車間主任張永虎總結道。

　　如今在燃氣車間
，每一顆擰緊的螺絲都承載著責任，不僅守護了設備安全，更錘煉出一支“算精細賬
、打體係戰”的鐵軍。（文健龍
、楊柳英）