輥底窯爐（RHK）是多種熱處理工藝的核心支撐設備。無論是在退火
、燒結、再加熱還是去應力過程中

，這類連續式爐子都被廣泛用於改變材料的物理性能。該工藝需要穩定

、均勻且充足的熱量。因此，運行時間、能源控製和實現零排放已成為生產商最關注的領域。電加熱解決方案的應用並非新鮮事。在鋰離子電池正極材料和多層陶瓷電容器（MLCC）的生產中，電加熱輥底窯爐早已成為行業標準——實現精準溫控、清潔化生產與高產能。如今
，鋼鐵行業也開始步入這一行列。Kanthal康泰爾Globar®碳化矽加熱元件已在眾多行業中發揮獨特優勢，優化了電加熱輥底窯爐加熱過程。在推動鋼鐵行業電加熱轉型中，Globar®碳化矽加熱元件將繼續展現其優異性能，促進高效
、安全加熱。

　　節能增效要求提高，鋼鐵行業電加熱轉型迫在眉睫

　　“Globar® 碳化矽（SiC）加熱元件多年來一直應用於電池和電子領域的輥底窯爐


，”Kanthal康泰爾全球產品經理 Sachin Pimpalnerkar 表示，“我們現在看到的是

，鋼鐵生產商也開始探索這些係統，以提高生產效率、減少排放

，並讓他們的運營具備麵向未來的競爭力。”

　　Kanthal康泰爾全球產品經理 Sachin Pimpalnerkar

　　“問題不在於‘能不能用’，而在於認識到它的優勢並付諸行動完成轉型。” 他強調道。

　　脫碳或許是推動因素之一，但對許多鋼鐵製造商來說，這隻是整個因素鏈中的一部分。

　　鋼鐵生產商希望實現更嚴密的工藝控製

、更高的熱效率、零計劃外停機，以及更低的維護成本。配備合適加熱元件的電加熱輥底爐不僅能滿足這些要求
，還能帶來更多優勢。

　　“采用電加熱時

，不會像燃氣係統那樣因廢氣排放損失 60% 到 70% 的熱量，” Pimpalnerkar 解釋道，“若采用無化石燃料發電
，電加熱的熱效率可接近 95%
，並能消除二氧化碳排放。”

　　提升機械強度滿足嚴苛工藝
，Globar®加熱元件優勢突出

　　在輥diyaoluzhong，jiareyuanjiantongchanganzhuangzailuzishangfang，suizhegangcaizaigundaoshangtongguolutangchixujiare。youyugangtieshengchanshangwangwangxuanzegengkuandelutiyitigaochanliang
，jiareyuanjiandechangduyebixuxiangyingzengjiayimanzugongyixuqiu。“在(zai)這(zhe)種(zhong)元(yuan)件(jian)需(xu)加(jia)長(chang)的(de)要(yao)求(qiu)下(xia)，您(nin)選(xuan)擇(ze)的(de)加(jia)熱(re)元(yuan)件(jian)需(xu)具(ju)備(bei)更(geng)優(you)秀(xiu)的(de)機(ji)械(xie)強(qiang)度(du)

，方(fang)可(ke)實(shi)現(xian)可(ke)靠(kao)的(de)性(xing)能(neng)並(bing)延(yan)長(chang)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。而(er)這(zhe)正(zheng)是(shi)我(wo)們(men)的(de)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)所(suo)在(zai)。” Pimpalnerkar 表示。

　　“對於長度超過 2 米的高溫區，我們通常推薦使用 Globar® AS 級別的產品
，它們在溫度循環和結構應力條件下均表現不俗。”

　　在(zai)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)帶(dai)材(cai)退(tui)火(huo)等(deng)工(gong)藝(yi)中(zhong)，帶(dai)材(cai)通(tong)過(guo)爐(lu)膛(tang)進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)理(li)。在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)

，保(bao)持(chi)均(jun)勻(yun)且(qie)精(jing)準(zhun)的(de)溫(wen)度(du)控(kong)製(zhi)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)，以(yi)防(fang)止(zhi)最(zui)終(zhong)產(chan)品(pin)出(chu)現(xian)質(zhi)量(liang)不(bu)一(yi)致(zhi)的(de)問(wen)題(ti)。

　　“Globar® 碳化矽加熱元件的最高工作溫度為1625°C（2927°F），高於金屬元件的1425°C（2600°F），” Pimpalnerkar 說
，“這不僅有助於達到精準的目標溫度，還能加快鋼材通過爐膛的速度，從而提高生產效率。”

　　更換簡便
，高性能Globar®加熱元件避免計劃外停機

　　Globar® 的另一個優勢是更換方便。“無需停爐即可更換元件。” Pimpalnerkar 表示。

　　“這對那些無法承受計劃外停機的客戶來說
，是一個巨大的價值驅動力。”

　　他補充道，電加熱輥底窯爐使鋼鐵生產商能夠精準調節功率密度和過程控製，這些是氣加熱設備無法實現的。

　　“金屬加熱元件的功率密度有限，但 Globar® 加熱元件可以實現更高的溫度和更優的性能，尤其是在需要在寬爐膛區域實現均勻功率密度的情況下。” 他補充道。

　　各行業挑戰多樣，Globar®加熱元件突破重重難關

　　在鋼鐵行業逐步轉向電加熱的同時
，Pimpalnerkar 強調
，Globar® 係列產品已在電池和電子行業中展現出經過驗證的非凡性能。

　　“這些都是嚴苛的環境——高溫、腐蝕性環境
，有時甚至還有水蒸氣，” 他表示，“但正是在這些條件下，Globar® 在使用壽命和熱穩定性方麵表現得更出色。”

　　鋼鐵行業電氣化未來將至，Globar®加熱元件為其保駕護航

　　鋼鐵生產商在使用 Globar® 碳化矽加熱元件的電加熱輥底窯爐後，將有望在效率、環保
、溫控等方麵得到提升，具體改善有：更高的效率——電加熱器幾乎不浪費熱量
，而氣體加熱係統則通過廢氣損失高達70%的熱能；零排放——若采用無化石燃料發電，電加熱則可以實現二氧化碳零排放；更佳的控製——精準的溫度控製確保更嚴格的工藝穩定性和更優的生產質量；均勻加熱——均勻的熱量分布消除冷熱不均現象。

　　Pimpalnerkar 明確表示：“鋼鐵行業的電氣化不再是理論，而正在成為現實。隻要鋼鐵生產商願意采用電加熱，我們可以幫助他們實現這一轉變。”

　　關於Kanthal康泰爾

　　康泰爾(Kanthal)隸屬於瑞典Alleima合瑞邁材料科技，是全球先進的工業加熱技術與高品質電阻材料領域產品和服務提供商。自1931年成立以來

，Kanthal一直專注於為客戶提供世界級加熱技術解決方案以及超高品質的電阻材料與服務
，產品覆蓋各類電加熱、溫度傳感和耐熱應用材料
，以及醫療、電子設備領域不鏽鋼和貴金屬超細線材。母公司Alleima合瑞邁是全球不鏽鋼和特種合金高附加值產品
、以及工業加熱解決方案的優質製造商，其冶金史可追溯到160多年前並擁有900多種合金配方。企業總部位於瑞典山特維肯，2023年收入為210億瑞典克朗，全球擁有6500多名員工，客戶遍布約80個國家。

　　​