麵對企業經營成本壓力，鄂城鋼鐵設備管理部深入踐行算賬經營，成立油氣缸修複創值團隊，通過自主修複廢舊油氣缸
，實現降本增效新突破
，截至目前
，該團隊已累計修複油氣缸560餘台套，直接創效296餘萬元，成為鄂鋼算賬經營、挖潛增效的“明星團隊”。

　　“專業團隊+標準流程”

　　讓設備“重獲新生”

　　油(you)氣(qi)缸(gang)是(shi)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)的(de)核(he)心(xin)動(dong)力(li)部(bu)件(jian)
，長(chang)期(qi)運(yun)行(xing)易(yi)磨(mo)損(sun)報(bao)廢(fei)。以(yi)往(wang)，損(sun)壞(huai)的(de)油(you)氣(qi)缸(gang)大(da)多(duo)直(zhi)接(jie)更(geng)換(huan)或(huo)外(wai)送(song)維(wei)修(xiu)
，成(cheng)本(ben)高(gao)昂(ang)。為(wei)破(po)解(jie)這(zhe)一(yi)難(nan)題(ti)，鄂(e)城(cheng)鋼(gang)鐵(tie)設(she)備(bei)管(guan)理(li)部(bu)技(ji)術(shu)骨(gu)幹(gan)組(zu)建(jian)了(le)一(yi)支(zhi)涵(han)蓋(gai)液(ye)壓(ya)
、電氣、儀表、機械等多領域的專業化團隊。

　　團隊成立後，迅速製定《油氣缸拆檢裝配操作規範》《油缸測試驗收標準》等技術文件
，並赴相關企業開展對標學習，確保修複流程標準化、規範化。團隊成員利用工餘時間加班加點，從焦化、煉鐵到軋鋼產線
，全麵收集下線油氣缸
，高效完成修複任務，保障設備及時回裝。

　　從“怕送修”到“搶著送”

　　解“燃眉之急”

　　“以前擔心修複質量，現在看到修複後的油缸性能穩定，大家都主動送修！”一位產線點檢員表示。團隊通過優化工藝、縮短周期，不僅解決了檢修急用設備的燃眉之急，更以過硬的質量贏得信任。

　　如今，各生產單位從最初的觀望轉變為積極送修，甚至主動配合修複工作。除直接經濟效益外，團隊還承擔了外修油缸拆檢鑒定、現場應急故障處理等任務，為生產穩定順行提供了有力保障。

　　打造可複製的“創新樣本”

　　展望未來，通過對標行業先進修複流程、整合內外部資源、完善自修複機製
，提升修複效率與質量，降低外協依賴
，實現備件修複創值常態化，打造新的算賬經營效益增長點。

　　“修複一台油缸，就是為企業多掙一份利潤。”現場作業負責人邵義福表示。油氣缸修複創值團隊以“小油缸”撬動“大效益”，為算賬經營、行業降本增效提供了可複製的創新樣本。（朱凱 邵義福）