2024年

　　重慶鋼鐵噸鋼綜合能耗同比下降14kgce/t

　　創曆史最優紀錄

　　外購能源成本同比削減14元/t

　　超額完成公司任務目標

　　自發電率達到90%

　　創曆史新高

　　重慶鋼鐵能源環保部在全麵打開能源成本賬後
，製定了各主要用能工序能耗達標措施、能源指標專項提升方案
，撥響了極致效率，降本增效的“金算盤”。

　　算賬經營 工藝增“能”

　　在能源環保管控大廳，20塊屏幕組成了公司能源管理的最強大腦，煤氣係統、蒸汽係統等各項指標呈現在各塊屏幕上，公司各工序的能源消耗情況一目了然。

　　“我們按照‘預知
、預算、預判
、預控’和能源價值利用最大化的原則，精準開展能源保供工作”能源環保管控中心主任鄭未介紹道。

　　能源環保部建立協同機製，通過“點、線、麵”對應，根據能源管理係統跟蹤各工序能耗情況
，發現問題及時處理。形成良性運行的能源管理網絡，通過“日跟蹤、周分析、月總結”“日保周、周保月、小指標支撐大指標”等管控機製促進指標的提升。2024年，轉爐工序達標杆比例100%
，5號-6號焦爐及4號高爐達標標杆水平。

　　持續創新 技術節“能”

　　“要敢於否定自己、敢於審視自己，牢固樹立主人翁意識
，不等不靠、不講條件，不折不扣完成公司既定目標！”這是唐川在全國第二十七屆發明展覽會——“一帶一路”暨金磚國家技能發展與技術創新大賽中榮獲金獎時的獲獎感言。

　　在生產過程中，公司發電能源僅有30%-50%的資源被有效利用，具有巨大的回收潛力。《餘熱餘氣發電機組綜合能效提升技術研究及應用》項目針對生產工藝不合理、節能技術創新難等問題，聚焦生產工藝優化、啟停操作改進以及廢熱回收等多個關鍵環節。通過優化噸焦發電、噸礦發電、煤氣單耗等57個管控指標，給重慶鋼鐵的噸鋼發電量屢創新高打下了堅實的基礎。

　　通過技術創新和優化管理，能源環保部完成38個發明及實用新型專利申報，18篇科技論文及創新成果登記，以及17個自主管理項目結項。環保運行管理人員冉玉芳在寶武集團首屆“四化杯”青年創新創效大賽中獲二等獎。

　　黨建引領 組織聚“能”

　　重慶鋼鐵能源環保部各級管理人員及黨支部書記到基層一線為員工宣講形勢任務，各支部實施精準對標
，聚焦降低外購能源費用、製定再降本計劃，四季度能源降本較目標提升14.67元/t鋼；認真組織開展“重點指標提升”專項勞動競賽6項
，引導廣大幹部員工主動作為，不斷挖掘增效潛能；聚焦修舊利廢，開展青年攻關活動，發揮青年團員作用，為推進降本增效凝聚強大合力。（武芳）