東興鋁業公司以軌道機器人為硬件平台，搭載可見光雲台攝像機
、紅外熱像儀、超聲、局放、氣體、溫濕度等傳感器，實現對配電室內設備與環境的全方位感知、全自主智能巡檢、全自動異常預警和智能化故障預判。宏興股份公司結合行業特點，部署狀態監測係統和SIS係統
，實現重點產線關鍵設備隱患缺陷提前診斷處理……

　　近年來，酒鋼集團公司以“零事故”為目標，持續完善設備管理體係，積極擁抱數字化、智能化技術，大力推廣狀態監測和智能診斷技術，成功搭建酒鋼集團公司設備狀態在線監測平台，形成了以專業點檢為核心、以狀態監測和故障診斷技術為支撐的設備運行管控新模式，為生產經營提供堅強設備保障。

　　“‘數智融合’的設備管理看似是大數據、雲計算、機器人、傳感器等數智化技術在設備管理中的簡單應用，實則是融合了業務、流程、管理
、模式等眾多因素的一項係統性工程。”運營管理部設備專業負責人介紹
，大部分設備是傳統設備，機械化水平不一

，且分散管理
、多頭管理問題突出，與該集團公司高質量發展的需求不匹配。

　　2019年(nian)

，該(gai)集(ji)團(tuan)公(gong)司(si)正(zheng)式(shi)組(zu)建(jian)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)部(bu)，全(quan)麵(mian)負(fu)責(ze)設(she)備(bei)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)，並(bing)在(zai)鋼(gang)鋁(lv)電(dian)三(san)大(da)板(ban)塊(kuai)全(quan)麵(mian)推(tui)行(xing)預(yu)知(zhi)維(wei)修(xiu)理(li)念(nian)，確(que)立(li)以(yi)點(dian)檢(jian)定(ding)修(xiu)製(zhi)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)設(she)備(bei)維(wei)檢(jian)模(mo)式(shi)

，標(biao)誌(zhi)著(zhe)層(ceng)級(ji)設(she)備(bei)管(guan)理(li)的(de)逐(zhu)步(bu)統(tong)一(yi)與(yu)規(gui)範(fan)。然(ran)而(er)，酒(jiu)鋼(gang)各(ge)產(chan)業(ye)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)模(mo)式(shi)各(ge)具(ju)特(te)色(se)
，產(chan)線(xian)裝(zhuang)備(bei)複(fu)雜(za)多(duo)樣(yang)
，設(she)備(bei)保(bao)障(zhang)需(xu)求(qiu)各(ge)異(yi)。隨(sui)著(zhe)管(guan)控(kong)下(xia)自(zi)主(zhu)經(jing)營(ying)模(mo)式(shi)的(de)逐(zhu)步(bu)深(shen)入(ru)，如(ru)何(he)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng)整(zheng)體(ti)設(she)備(bei)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)、提高設備運行效率和可靠性，成為亟待解決的重要課題。

　　針(zhen)對(dui)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)實(shi)際(ji)需(xu)求(qiu)，結(jie)合(he)設(she)備(bei)管(guan)理(li)存(cun)在(zai)的(de)問(wen)題(ti)以(yi)及(ji)各(ge)板(ban)塊(kuai)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)特(te)點(dian)
，運(yun)營(ying)管(guan)理(li)部(bu)以(yi)設(she)備(bei)功(gong)能(neng)精(jing)度(du)全(quan)麵(mian)受(shou)控(kong)為(wei)基(ji)礎(chu)，圍(wei)繞(rao)目(mu)標(biao)指(zhi)標(biao)進(jin)步(bu)、全員生產維護、個性化維檢、智能運維等關鍵領域，製定詳細的重點推進計劃和實施方案
，逐步形成“以創建集團公司設備管理‘零故障’示範區為核心目標、全麵推動設備智能運維轉型升級”的管理創新成果，並以此帶動更多單位和更廣區域的積極跟進與實施。

　　在管理模式確立後，規劃了“團隊協作、技術集成、模式重構
、實踐創新”四(si)位(wei)一(yi)體(ti)的(de)技(ji)術(shu)實(shi)施(shi)路(lu)徑(jing)。團(tuan)隊(dui)協(xie)作(zuo)方(fang)麵(mian)，通(tong)過(guo)組(zu)建(jian)設(she)備(bei)管(guan)理(li)專(zhuan)家(jia)團(tuan)隊(dui)

，彙(hui)聚(ju)集(ji)體(ti)智(zhi)慧(hui)
，致(zhi)力(li)於(yu)探(tan)索(suo)並(bing)構(gou)建(jian)適(shi)應(ying)多(duo)產(chan)業(ye)板(ban)塊(kuai)發(fa)展(zhan)的(de)層(ceng)級(ji)設(she)備(bei)管(guan)理(li)模(mo)式(shi)，強(qiang)化(hua)集(ji)團(tuan)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)的(de)管(guan)控(kong)效(xiao)能(neng)。技(ji)術(shu)集(ji)成(cheng)方(fang)麵(mian)
，深(shen)度(du)融(rong)合(he)“數字化＋智能化”前沿技術，將設備管理體係標準
、TPM全員生產維護、PDCA循環提升機製
、設備分級管理
、智能運維等管理工具與方法有機嵌入，推動設備管理水平全麵提升。模式重構方麵，旨在構建一套科學高效、適應各產業板塊特點的設備管理目標指標評價體係
，並深入貫徹PDCAxunhuantishengjizhi，quebaoguanlidaoxiangzaifenzigongsicengjidedaojingzhunchuandayuyouxiaozhixing。shijianchuangxinfangmian，jianchicongshijichufa，jiangushebeiyunxingwendingxingyuweixiujingjixing
，yijuchanxianshijixuqiulinghuoxuanzebingtuixinggexinghuajianweixiucelve，chongfenjifajicengyixiandezizhuguanliyushijianchuangxinnengli，shixianshebeixiaoyidezuidahua。tongshi，jiadazhinengyunweilinianyujishudexuanchuanlidu，yindaozhuanyerenyuanjijizhuanbiansixiangguannian
，guangfantuiguangzhuangtaijiance、故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)等(deng)智(zhi)能(neng)運(yun)維(wei)技(ji)術(shu)，加(jia)速(su)設(she)備(bei)運(yun)維(wei)模(mo)式(shi)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)轉(zhuan)型(xing)，為(wei)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)能(neng)力(li)的(de)整(zheng)體(ti)提(ti)升(sheng)奠(dian)定(ding)堅(jian)實(shi)基(ji)礎(chu)。此(ci)外(wai)，建(jian)立(li)以(yi)專(zhuan)業(ye)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)為(wei)核(he)心(xin)、以狀態監測和故障診斷技術為支撐的設備運行管控模式
，積極探索並創建具有酒鋼特色的設備“零故障”示範區
，形成獨具特色的設備管理理念與實踐體係。

　　在zai深shen化hua創chuang新xin管guan理li模mo式shi的de進jin程cheng中zhong
，立li足zu於yu現xian行xing設she備bei管guan理li架jia構gou，充chong分fen利li用yong數shu字zi化hua與yu智zhi能neng化hua技ji術shu優you勢shi，大da力li推tui廣guang應ying用yong狀zhuang態tai監jian測ce與yu智zhi能neng診zhen斷duan技ji術shu，全quan麵mian提ti升sheng設she備bei管guan理li效xiao率lv。該gai集ji團tuan公gong司si精jing心xin組zu織zhi鋼gang鐵tie
、有色、dianlinengyuansandayewubankuai，zhudongduibiaoxingyexianjin，shenrutantaozhinengyunweijishudefazhanqianjing，bingjiehezishenshijixuqiu
，goujianlecengjihuadeshebeizhuangtaizaixianjiancepingtai
，muqianyichenggongjierushebei721台，監測點達4304個
，實現了設備智能報警、診斷和健康狀態評價
，以及設備預知維修等功能。

　　為進一步強化設備效能管理，不斷創新，在現有平台功能基礎上
，持續引入液壓潤滑係統
、電(dian)氣(qi)設(she)備(bei)等(deng)多(duo)類(lei)型(xing)設(she)備(bei)及(ji)多(duo)種(zhong)參(can)數(shu)監(jian)測(ce)功(gong)能(neng)，實(shi)現(xian)線(xian)上(shang)設(she)備(bei)狀(zhuang)態(tai)的(de)全(quan)麵(mian)分(fen)析(xi)預(yu)警(jing)與(yu)診(zhen)斷(duan)。為(wei)推(tui)動(dong)專(zhuan)業(ye)技(ji)術(shu)人(ren)才(cai)與(yu)智(zhi)能(neng)運(yun)維(wei)技(ji)術(shu)融(rong)合(he)發(fa)展(zhan)，推(tui)行(xing)“專業人員+智能運維”的設備運行管控模式，自2022年起每年選取30個左右具備在線監測和故障診斷技術且專業人員配置相對完善的區域作為試點，積極開展設備管理“零故障”示範區創建工作，及時總結經驗，開展內部交流提升活動

，取得了顯著成效。

　　“數智融合”為企業設備零故障運維管理帶來了全新的機遇與挑戰。在生產一線大力推廣運用液壓潤滑智能運維科技項目
，5台（套）智能巡檢機器人在東興鋁業公司、宏興股份宏翔能源公司順利“上崗”，為92個設備示範區保持突發性事故故障為零提供了技術支撐
；宏晟電熱公司全麵部署SIS係統

，有效加強設備聯鎖保護和控製邏輯校驗
，為發電
、供電設備穩定運行奠定基礎。

　　今年三季度，該集團公司重點設備可開動率達到97.51%，設備事故同比減少11起、下降47.8%，為生產經營工作有序開展提供了堅強的設備保障。（殷藝 楊文靜）