堅持質量第一
、效益優先

　　各單位積極落實該公司“質量月”工作部署

　　聚焦質量提升和保障

　　通過落實改進、攻關、風險分析等措施

　　為品質賦能，助提質增效

　　推動產品和服務質量雙提升

　　完成探傷攻關目標。煉鋼廠開展提高鋼板探傷合格率攻關，針對鋼板非金屬夾雜物含量問題，從全流程生產組織優化爐機節奏、改進LF造渣係工藝等方麵，提升鋼水潔淨度；改進中間包冶金條件、提高輥縫合格率、優化二次冷卻工藝，解決鋼水澆注過程的二次汙染及夾雜物聚集問題；嚴格管控探傷鋼生產過程異常，協同製造管理部及時阻斷異常坯，確保探傷鋼質量受控。10月探傷合格率較1-9月提升7.07%。

　　降低厚板邊裂缺陷率。煉鋼廠利用每個澆次間隙檢查二冷係統和鑄機狀況
，同時抓好鑄機功能精度保證，員工每15天檢查彎曲段下耳軸間隙，每11tianshiyonggunfengyijianzhazhujijingdu。shengchanjishushigongchengshizoujinxianchangbanzu
，xuanguanpeixunbianliegexiangkongzhiyaodian，tigaoyuangongzhiliangyishi

，baozhengguankongcuoshiluoshiluodi，tigaozhupishiwuzhiliang。10月，鋼板邊裂率較1-9月降低0.28%。

　　提高內控成分合格率。煉鋼廠通過確認每爐鋼的鐵水質量、廢鋼按工藝路線裝鬥等措施，確保鋼水硫含量合格；重點控製好轉爐終點的碳溫，降低氧含量，穩定合金收得率；對轉爐煉鋼模型不斷優化，降低鋼水磷元素出格的風險；利用JIT係統，掌握鑄機澆鑄情況，提高鋼水到站溫度節奏雙命中率，保證鋼水軟吹氬時間
，以上工作舉措的實施
，成分控製穩定提升。10月
，內控成分合格率比目標提升3.61%。

　　降低層溢出邊返修率。軋鋼廠生產技術室成立“熱卷產線層溢出邊返修率≤1.0%”攻關團隊

，通過新增卷取夾送輥尾部輥縫保持功能
、精軋帶尾糾偏裝置、粗軋扣翹頭控製設備
、卷juan取qu機ji夾jia送song輥gun總zong壓ya力li功gong能neng，降jiang低di層ceng溢yi出chu邊bian情qing況kuang。同tong時shi按an月yue測ce量liang軋zha機ji工gong作zuo輥gun窗chuang口kou尺chi寸cun，按an季ji度du測ce量liang軋zha機ji支zhi撐cheng輥gun窗chuang口kou尺chi寸cun，超chao出chu範fan圍wei及ji時shi恢hui複fu，對dui於yu通tong過guo墊dian片pian補bu償chang尺chi寸cun的de，製zhi定ding檢jian測ce拆chai除chu周zhou期qi
，並bing按an期qi實shi施shi。通tong過guo以yi上shang措cuo施shi的de執zhi行xing。截jie至zhi目mu前qian，熱卷層溢出邊返修率降低至0.41%
，較9月降低0.27%。