9月是“質量月”
，寶武集團中南股份煉鋼廠增強員工質量意識，不斷提升質量總體水平，堅持算賬經營和精益管理
，眼睛向內梳理質量問題，想辦法、找對策、定措施，以“三大抓手”守護鋼水質量。

　　鋼水控氫

　　為降低板材鋼水氫含量超標導致的質量缺陷
，轉爐工序策劃開展板材鋼水控氫專項改善。

　　鋼水氮、氫
、氧含量高會造成鑄坯有裂紋、氣泡等質量問題外，還可能造成板坯鑄機粘鋼報警
，影響生產的同時還存在安全風險。一煉鋼作業區創新思路
，多措並舉
，嚴控鋼中氣體含量，達到了板材鋼液控氫量的工藝要求，進一步提高了鋼坯質量。

　　一煉鋼作業區成立專項改善小組
，一是全麵分析冶煉過程中產生氫的可能因素、環huan節jie
，找zhao出chu症zheng結jie，對dui症zheng開kai方fang，推tui動dong落luo實shi。通tong過guo開kai展zhan鋼gang水shui氮dan含han量liang跟gen蹤zong，跟gen蹤zong各ge個ge工gong序xu的de鋼gang水shui氣qi體ti含han量liang變bian化hua，精jing準zhun發fa現xian問wen題ti及ji時shi整zheng改gai。二er是shi跟gen蹤zong鐵tie水shui溫wen度du以yi及ji矽gui含han量liang變bian化hua
，動dong態tai調tiao整zheng操cao作zuo，嚴yan格ge執zhi行xing去qu氫qing關guan鍵jian點dian冶ye煉lian控kong製zhi要yao求qiu，保bao證zheng冶ye煉lian脫tuo氣qi效xiao果guo。三san是shi開kai展zhan非fei低di碳tan鋼gang保碳出鋼競賽，以減少鋼水後吹導致鋼水氮含量高。四是通過班後操業會，總結好的經驗做法，進而全麵推廣，提高全員生產過程中控氫降氫操作能力。

　　精煉過程控製提升

　　針對重點品種，精煉工序策劃開展優特鋼精煉過程控製專項改善。對關鍵工藝控製點進行梳理，充分利用操業會、重難點鋼種跟班，開展崗位培訓，提升頭爐開澆穩定性和過程控製穩定性等。

　　通過班後分析
、爐長研修、互相走訪互學，提高班組技術水平，促進鋼水質量再提升。

　　鑄坯質量提升行動

　　針對鑄坯質量問題開展結晶器銅管錐度、一冷二冷水優化、結晶保護渣試驗
、典拉管控，通過設備

、工藝、物料等優化，提升鑄坯質量。

　　連鑄工序實施精益管理，通過“全麵對標、大數據分析、自主攻關、排查缺陷”等舉措
，排查鑄坯質量缺陷，對缺陷的高發、頻發點進行詳實劃分歸類，同時采取“地毯式”排查和“針對性”複查等手段，檢查防範措施落實和標準化作業執行情況，為提高鑄坯質量提供保障。

　　質量“零缺陷”，煉鋼廠深入實施產品質量提升行動，充分發動廣大職工投身到“質量月”活動中
，紮紮實實地抓好質量提升工作。（黃寶華 李靜）