本報訊 “這次檢修
，通過實施‘操檢維’一體化設備管控新模式，檢修工時減少5092個，維修費用節省28萬元。” 4月18日傍晚
，河鋼集團唐鋼公司設備機動部檢修科副科長張寧在工作總結會上說。

　　今年初以來，唐鋼圍繞降成本、降費用核心工作，聚焦成本“節流”關鍵點持續發力，紮實推進“操檢維”一體化設備管控模式
，集結產線自身操作
、點檢及檢修力量，共同承擔設備管理責任，實現協同作業

，全麵激發企業創效活力，降低維修費用。

　　汽化煙道是轉爐除塵及能源回收設備，今年1月份到了使用年限。按計劃，該公司需組織檢修
、進行更換。這次檢修是推行“操檢維一體化”設備管控模式後的首次檢修
，鑒於產線人員在開展大型維修作業方麵的經驗尚有不足
，唐鋼在職責劃分、工器具準備

、人員調配方麵進行了周密部署。

　　“我wo們men首shou先xian細xi化hua了le設she備bei維wei修xiu模mo式shi變bian革ge保bao障zhang措cuo施shi，製zhi訂ding多duo產chan線xian聯lian合he檢jian修xiu時shi的de互hu助zhu支zhi援yuan管guan理li細xi則ze，明ming確que各ge部bu門men職zhi責ze，細xi化hua支zhi援yuan流liu程cheng和he費fei用yong管guan理li方fang式shi，壓ya實shi各ge方fang責ze任ren，形xing成cheng全quan公gong司si範fan圍wei內nei協xie調tiao聯lian動dong、互幫互助模式，確保檢修質量、時間節點雙達標。”張寧介紹說。

　　為(wei)保(bao)障(zhang)檢(jian)修(xiu)工(gong)作(zuo)連(lian)續(xu)高(gao)效(xiao)，檢(jian)修(xiu)前(qian)，唐(tang)鋼(gang)組(zu)織(zhi)具(ju)有(you)豐(feng)富(fu)管(guan)理(li)經(jing)驗(yan)的(de)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)協(xie)助(zhu)產(chan)線(xian)對(dui)涉(she)及(ji)爐(lu)役(yi)及(ji)更(geng)換(huan)移(yi)動(dong)段(duan)相(xiang)關(guan)項(xiang)目(mu)等(deng)進(jin)行(xing)了(le)詳(xiang)細(xi)梳(shu)理(li)

、確認
，協調各部門備齊檢修所用的鋼絲繩

、倒鏈、電焊機等工器具
，並製訂了詳盡的施工方案和施工網絡圖。在檢修過程中

，唐鋼統籌安排、精心組織
，對安全措施執行情況進行了督導；同時密切關注互助支援項目
，合理調配人力，充分調動操作、點檢
、檢修各方骨幹力量，順利完成了風管拆除

、汽化管道清理、新移動安裝等檢修項目，保質保量完成了檢修任務。

　　“推進‘操檢維’一體化是唐鋼強化費用管控的創新之舉，不僅降低了設備維修費用

，還提高了設備保障能力和工作效率。”張寧表示，“廣大職工工作主動性更強

、凝聚力更高
，全力以赴做好設備管理工作，為生產順行提供了有力支撐。”

　　下一步，唐鋼將組織有關單位對本次檢修進行全麵複盤，總結經驗、查找不足，為其他事業部開展檢修工作提供指南，把體係變革工作推向縱深。（趙東利 羅茹俊）

　　《中國冶金報》（2024年04月23日 03版三版）