近日
，中南股份6號高爐在寶武10月份“全工序對標提升效率創一流”勞動競賽評比中，喜獲高爐高效運行賽“2000級以下低碳冠軍爐”稱號。

　　在“碳達峰、碳中和”大環境下，低燃料比是高爐煉鐵發展的必然趨勢，是降低煉鐵成本的有效手段。今年以來，6號高爐認真落實公司降本增效工作要求，紮實開展“提煤降焦
、以煤代焦”勞lao動dong競jing賽sai，眼yan睛jing向xiang內nei
，嚴yan格ge苛ke求qiu，打da破po固gu有you思si維wei，挑tiao戰zhan指zhi標biao極ji限xian，有you針zhen對dui性xing地di采cai取qu各ge項xiang有you效xiao措cuo施shi進jin行xing崗gang位wei精jing準zhun對dui標biao

，高gao爐lu各ge項xiang技ji經jing指zhi標biao取qu得de好hao成cheng績ji。10月份6號高爐平均日產3593噸


，焦比335㎏/t
，煤比175㎏/t，燃料比510㎏/t
，高爐指標實現新的突破。

　　日常生產中，6號高爐持續開展“爭先鋒、做表率
；立新功
、做貢獻”內部勞動競賽，強化精益運行生產方針，積極倡導“準點煉鐵”生產理念，合理安排計劃

，不斷提升高爐指標水平。一是優化了高爐冶煉參數，以有利於高爐降焦節耗為出發點，優化礦批、富氧管理，進一步提高煤氣利用率；進一步提高煤比，實現“以煤代焦”降成本；日產按3550噸以上組織生產

，控製燃料比在500～516㎏/t·Fe左右。二是加強爐外出鐵標準化管理，規範爐前標準化操作，實行1號和2號鐵口輪流出鐵，執行新的鐵水運輸組織方案，鐵包兌位間隔時間由原來的40分鍾縮短至30分鍾完成，為爐內穩定順行保駕護航。三是細化生產目標，努力降低成本，積極消化使用落地燒
、水熄焦對爐況帶來的不利影響，爐內以進一步降低燃料比為目標，爐外以降低鑽杆、燒氧管消耗為目標，進一步細化爐內和爐外操作。不搞各顧各的百米衝刺，提倡接力賽，要求無質量、無事故交好班
，為(wei)下(xia)一(yi)個(ge)班(ban)的(de)生(sheng)產(chan)創(chuang)造(zao)良(liang)好(hao)條(tiao)件(jian)。四(si)是(shi)生(sheng)產(chan)指(zhi)揮(hui)協(xie)調(tiao)準(zhun)確(que)到(dao)位(wei)，堅(jian)決(jue)杜(du)絕(jue)人(ren)為(wei)操(cao)作(zuo)失(shi)誤(wu)和(he)內(nei)部(bu)工(gong)序(xu)之(zhi)間(jian)的(de)相(xiang)互(hu)影(ying)響(xiang)。五(wu)是(shi)詳(xiang)細(xi)製(zhi)定(ding)確(que)保(bao)高(gao)爐(lu)設(she)備(bei)可(ke)靠(kao)
、安全運行的管控措施，明確點檢維護責任人，避免因設備問題引起高爐慢風和休風現象。六是進一步細化、強化安全管理
，嚴格落實“三方停電掛牌”製度，時刻敲響安全警鍾，實現安全生產零事故。（何勇  楊君）