降！新水水耗

　　能源環保部根據取水電機冷卻水的水質和管網布置特點，自主設計改造了取水泵站電機冷卻水的管網，實現了水資源的混合多級利用。

　　改造前

　　能源環保部取水電機冷卻水使用工業新水水耗較高，區域節水

、排水綜合回用不足

，水源使用不合理，水耗及新水使用成本較高。

　　成效

　　取水電機冷卻水使用工業新水以及鋼韻湖湖水
，每天使用工業新水量500噸，同比節約新水1900噸/天，預計可降本約166萬元/年。

　　“本土設計”也能打！

　　為解決進口備件尺寸規格“水土不服”、訂貨周期長

、備件價格昂貴的問題，軋鋼廠結合線材產線現場導衛備件使用溫度
、料型大小等工況環境與國內導衛廠家生產能力
，對進口備件進行國產化設計，有效推進了降本工作。

　　改造前

　　線材產線軋機區域減定徑機組27-30架所用導衛均為“達涅利”進口備件價格昂貴。

　　成效

　　軋鋼廠根據現場料型尺寸，結合國內廠家生產能力
，對線材軋機區域減定徑機組27-30架導衛進行工藝上的“本土設計”
，全年按90萬噸產量計算所消耗該區域工器具數量
，進口“達涅利”導衛需花費213萬元，重新本土設計國產備件全年需花費128萬元，同比節約了85萬元。

　　對標先進  自主修複

　　廢鋼行車日常使用頻繁，由於廢鋼的不規則性，極易造成吸鐵盤電纜絕緣掛破
，導致電纜打火
，造成吸鐵盤燒損，對此，煉鋼廠對燒損吸鐵盤進行自主修複。

　　改造前

　　煉鋼廠吸鐵盤送外修複
，修複費用高，修複周期長，導致備件資金占用大。

　　成效

　　煉鋼廠通過對標先(xian)進(jin)企(qi)業(ye)，學(xue)習(xi)吸(xi)鐵(tie)盤(pan)焊(han)接(jie)技(ji)術(shu)

，不(bu)斷(duan)優(you)化(hua)焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)，成(cheng)功(gong)解(jie)決(jue)吸(xi)鐵(tie)盤(pan)自(zi)主(zhu)焊(han)接(jie)問(wen)題(ti)。減(jian)少(shao)修(xiu)複(fu)費(fei)用(yong)，縮(suo)短(duan)修(xiu)複(fu)周(zhou)期(qi)，每(mei)年(nian)節(jie)約(yue)吸(xi)鐵(tie)盤(pan)修(xiu)複(fu)費(fei)用(yong)大(da)約(yue)10萬元。（喻浩 李鑫亮 王磊）