作為國內專業化特鋼線材生產企業，邢台鋼鐵有限責任公司聚焦卓越目標
，全員灌輸創新驅動理念


，堅持高質量發展之路。公司自2017年導入精益六西格瑪管理以來，強力推進“降本增效調結構
，轉型升級促發展”
，先後成立了30個精益改善項目組，在鐵
、鋼、材、能源
、物流等領域，深入挖掘質量
、成本
、效率三大關鍵要素潛力
，改善成果遍地開花。

　　在煉鋼廠脫硫車間
，因環境溫度高、粉塵多，脫硫噴槍夾持器與滑軌之間卻往往因為摩擦，在運行中易出現卡阻異常，除無形當中每年增加43752元yuan費fei用yong，造zao成cheng設she備bei故gu障zhang頻pin繁fan發fa生sheng，嚴yan重zhong影ying響xiang脫tuo硫liu工gong藝yi及ji生sheng產chan秩zhi序xu外wai，還hai會hui臨lin時shi加jia大da維wei護hu人ren員yuan的de勞lao動dong強qiang度du。煉lian鋼gang廠chang組zu織zhi脫tuo硫liu操cao作zuo人ren員yuan會hui同tong冶ye煉lian維wei修xiu車che間jian，結jie合he現xian場chang情qing況kuang製zhi定ding出chu了le改gai善shan方fang案an，在zai不bu影ying響xiang噴pen槍qiang升sheng降jiang運yun行xing的de情qing況kuang下xia，在zai滑hua軌gui的de內nei側ce安an裝zhuang定ding合he適shi尺chi寸cun鋼gang板ban滑hua條tiao
，替ti代dai原yuan滑hua軌gui軌gui道dao
，有you效xiao保bao障zhang了le其qi機ji械xie性xing能neng並bing能neng延yan長chang在zai線xian使shi用yong壽shou命ming6個月
，經濟效益可觀。

　　在線材廠，為降低油脂消耗
，維修車間成立了降低油脂消耗公關項目組
，通過增加點檢頻率，做到了問題及時發現及時解決。同時還橫向加強了與準備車間、精品車間的有效溝通，通過快插板改造等改進工作
，進一步降低漏油風險。今年8-10月份，月均僅消耗1桶液壓油，相比往常降低油耗近8桶。

　　在動力廠
，機械車間有針對性地組織各維修班組開展修舊利廢。汽輪機維修班對熱電區域各類故障水泵進行拆解、拚裝；鍋爐維修班將各類閥門進行回收、拆解、拚裝
、調試；風機維修班把各類風機損壞的軸瓦回收，采取錫底塗抹
、烏金熔焊打磨等修複措施。從今年8月以來，累計節省備件費用7萬餘元。

　　此外，邢鋼在質量改進、技術攻關、流程優化、效率提升等的同時，還不斷挖掘精益六西格瑪知識價值。目前，已先後組織開展了三期精益六西格瑪黑帶培訓，共計140餘名項目核心人員順利結業並得到黑帶認證，他們在識別、發起
、領導和參與精益改善過程中，起到了不可或缺的中堅力量。