本報實習記者 楊立文 通訊員 王宇

　　一套打通銷售
、采購


、生產、質量
、財務、成本、庫存和發貨等關鍵管理流程的信息係統在首鋼京唐建成並順利投用。2019年7月1日0時~7月3日20時
，首鋼京唐產銷一體化係統首次月結順利完成。“月結順暢是檢驗產銷一體化係統成功運行的重要標誌。”首鋼京唐公司領導表示。

　　隨著產品檔次的不斷升級，首鋼京唐越來越認識到構建生產運行協同高效新格局的重要性。2019年初以來，首鋼京唐科學謀劃產線分工、資(zi)源(yuan)調(tiao)配(pei)，把(ba)保(bao)證(zheng)全(quan)係(xi)統(tong)順(shun)穩(wen)作(zuo)為(wei)重(zhong)要(yao)抓(zhua)手(shou)
，建(jian)立(li)科(ke)學(xue)運(yun)行(xing)評(ping)價(jia)體(ti)係(xi)，堅(jian)持(chi)對(dui)標(biao)縮(suo)差(cha)，堅(jian)持(chi)協(xie)同(tong)高(gao)效(xiao)
，提(ti)高(gao)全(quan)係(xi)統(tong)運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)
，加(jia)快(kuai)推(tui)動(dong)企(qi)業(ye)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)。

　　築牢基石——

　　構建以高爐順穩為中心的

　　生產組織體係

　　高爐生產的長期穩定順行是全係統生產穩定乃至企業高質量發展的基石。在年初的職代會上，圍繞2019年目標任務，首鋼京唐就確定了“堅持以高爐順穩為中心，實現全流程高效運行”的工作思路。

　　首鋼京唐強化高爐技術操作、原燃料質量
、設she備bei運yun行xing三san大da基ji礎chu管guan理li體ti係xi
，深shen化hua鐵tie前qian一yi體ti化hua管guan理li
，完wan善shan運yun行xing監jian控kong和he技ji術shu管guan理li

，推tui進jin大da比bi例li堿jian性xing球qiu團tuan應ying用yong，全quan麵mian提ti高gao高gao爐lu運yun行xing水shui平ping。該gai公gong司si在zai煉lian鐵tie部bu各ge作zuo業ye區qu落luo實shi作zuo業ye長chang製zhi，強qiang化hua值zhi班ban室shi的de管guan理li職zhi能neng

，同tong時shi狠hen抓zhua原yuan燃ran料liao管guan理li
、倉位管理、出鐵製度以及各種非常態事件的處理，強調外圍穩定是高爐順穩的基礎。他們每周召開技術例會
，通過周分析
、月分析掌握重要參數的變化情況，製訂下一步高爐的操作規範以及調整方向，同時總結高爐冶煉規律，固化至高爐操作技術手冊。

　　“注意，控製提球比節奏！關注煤氣轉變過程！”在該公司技術人員的指揮下
，操作者正穩步進行堿性球團的添加。2019年5月16日，該公司高爐爐料提升球團比至35%；5月22日
，球團比達到45%

；6月10日，高爐球團比達52%；6月23日，高爐球團比再次刷新紀錄達到55%。在提球團比過程中
，該公司兩座高爐壓量關係平穩，爐況持續穩定。

　　在(zai)鋼(gang)鐵(tie)冶(ye)煉(lian)中(zhong)，高(gao)比(bi)例(li)球(qiu)團(tuan)礦(kuang)冶(ye)煉(lian)是(shi)未(wei)來(lai)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)行(xing)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)。因(yin)此(ci)
，提(ti)升(sheng)高(gao)爐(lu)大(da)球(qiu)團(tuan)比(bi)冶(ye)煉(lian)能(neng)力(li)，不(bu)僅(jin)為(wei)鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)全(quan)線(xian)的(de)生(sheng)產(chan)穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)奠(dian)定(ding)基(ji)礎(chu)，而(er)且(qie)在(zai)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)、環保排放方麵具有重要意義。

　　首shou鋼gang京jing唐tang持chi續xu探tan索suo大da比bi例li球qiu團tuan的de技ji術shu應ying用yong
，逐zhu步bu探tan索suo出chu了le與yu現xian在zai生sheng產chan相xiang適shi應ying的de大da球qiu比bi冶ye煉lian規gui律lv。在zai開kai展zhan大da球qiu團tuan比bi冶ye煉lian技ji術shu攻gong關guan過guo程cheng中zhong，該gai公gong司si製zhi造zao部bu、首鋼技術研究院、煉鐵部技術人員組成的攻關組
，穩中求進，對堿性球篦條糊堵、還原膨脹率高等製約性難題進行攻關。他們通過前期7次工業試驗摸索以及結合實驗室試驗、相關文獻記載等，最終確定礦粉堿金屬含量跟球團還原膨脹存在對應關係
；攻關組通過改善造球、優化焙燒溫度
、嚴格控製礦粉堿金屬等措施
，平均還原膨脹率達17.6%，實現了連續穩定生產。今年上半年，首鋼京唐鐵水成本同比降低65.1元/噸。

　　駛入快車道——

　　構建以深化對標縮差為核心的

　　過程管理指標體係

　　與先進企業全麵精準對標，用各項指標數據尋找差距
，趕超先進，助推首鋼京唐駛入高質量發展的快車道。

　　進入2019年，首鋼京唐以2018年先進水平為基準，繼續通過對標浦項
、寶武等先進鋼企
，開展“質量
、效率、效益、成本”全方位對標。該公司建立達標追趕激勵機製，以達標率、進步率為抓手，加強對產品製造和流程管理差異點分析，聚焦指標差距背後的管理問題
，推進對標管理從“結果管理”向“過程管理”轉變；實施指標分類管理
，鞏固提升已達標指標，強化提升初見成效指標
，著力提升高爐利用係數等54項進步緩慢的指標，全麵提高係統整體運行水平。

　　首鋼京唐在與先進企業的對標中
，圍繞生產指標建立了一貫製管理
、用戶管理
、過程管理、重點指標的“四合一”對標體係，開展全麵、jingzhunduibiao，bingzhenduiduibiaoguochengzhongfanyingchudewenti，jinxingzhuantiyanjiu
，zhidingzhenggaicuoshi。gaigongsiyibaoganggufenhezhanjianggangtieweizhuyaoduibiaoduixiang，qizhongtieqiangongxugangtiezhibiaoquanbuyuzhanjianggangtieduibiao。tongshi
，gaigongsiganghougongxujianyuchanpinjiegou、指標定義和統計口徑等方麵的差異
，兼顧梅鋼、馬鋼、遷鋼、韓國光陽等企業先進指標，確保“真對標、對真標”。首鋼京唐對各工序的指標按照績效情況及與先進企業的差距設定權重，並根據權重高低將指標分為“重點指標”和“一般指標”兩個級別。重點指標為反映該工序的綜合過程生產能力和質量水平的指標，每個工序的重點指標在2項~4項；一般指標為該工序的短板指標。

　　首鋼京唐生產管控部門製造部通過與先進企業生產管控管理的對標，從強化內部管理入手，組織收集技術攻關
、質量管理

、客戶服務、生產組織等4大類36項重難點問題，實行了“掛牌督辦”製度，解決生產難題，提升各專業工作效率。該公司計劃室項目負責人李國昀與相關作業部、產銷係統開發人員、銷售部、營銷中心業務員多方調研，提出開源節流的工作思路：一方麵向銷售部、營銷中心提報定向合同
，調整軋製工藝
，提高不同牌號板坯通用性；另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)利(li)用(yong)產(chan)銷(xiao)一(yi)體(ti)化(hua)係(xi)統(tong)，在(zai)每(mei)月(yue)新(xin)合(he)同(tong)下(xia)傳(chuan)後(hou)第(di)一(yi)時(shi)間(jian)組(zu)織(zhi)庫(ku)內(nei)無(wu)合(he)同(tong)板(ban)坯(pi)尋(xun)掛(gua)單(dan)
，提(ti)高(gao)板(ban)坯(pi)可(ke)對(dui)應(ying)性(xing)
，同(tong)時(shi)針(zhen)對(dui)唯(wei)一(yi)流(liu)向(xiang)的(de)品(pin)種(zhong)，提(ti)前(qian)按(an)周(zhou)進(jin)行(xing)梳(shu)理(li)
，對(dui)板(ban)坯(pi)可(ke)軋(zha)製(zhi)訂(ding)單(dan)準(zhun)確(que)把(ba)控(kong)

，降(jiang)低(di)無(wu)合(he)同(tong)板(ban)坯(pi)庫(ku)存(cun)。今(jin)年(nian)6月份，該公司板坯庫減少資金占用7500萬元。

　　在對標過程中，該公司煉鋼作業部組織相關人員陸續到浦項、現代、寶鋼等國內外先進鋼鐵企業進行考察、學習，選取了14項能夠代表轉爐、精煉及連鑄各工序技術水平的指標。每一項指標均由該公司部領導親自掛帥，明確責任人、具體舉措及完成時限等，每天通過部早調會的平台發布攻關情況
，每周及時總結攻關進度，做到日日明差距、時時追先進。該公司通過優化指標分類、明確攻關責任
、強化目標管理等一係列措施的落地，IF鋼（無間隙原子鋼）碳含量控製
、工序成本、鋼包自開率等多項對標指標均得到提升；caitubanshiyebuweiraozhiyuechanpinzhiliangdeguanjianhuanjie，zuzhizhuanrendaoxianjinqiyejinxingduibiaoxuexi，zhubumosuoguilv，yijujiejuelexinhuabujunhedunhuabuliangdewenti。

　　安裝加速器——

　　構建以鋼鐵信息化框架

　　為依托的產銷一體化體係

　　運用信息化手段是提升企業管理效率和競爭力的有力手段

，而構建產銷一體化經營管理係統則成為了首鋼京唐高質量發展的加速器。

　　首鋼產銷一體化經營管理係統是鋼鐵行業當前集成水平最高、架構最完整、管理流程最高效、實踐效果最佳的信息化管理體係
，也是鋼鐵行業競爭力第一梯隊的突出標誌。2019年6月，首鋼京唐啟動了產銷一體化變革
，推進了產銷研的有機合作和無縫銜接。

　　在首鋼京唐產銷一體化係統協同辦公界麵上

，經營分析、經營管理、製造管理、生產執行
、過程控製等係統模塊一目了然。首鋼京唐每一項產品訂單合同都要在每一個界麵上體現
，係統根據合同訂單自動進行質量設計、生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)排(pai)產(chan)
，依(yi)次(ci)流(liu)轉(zhuan)到(dao)相(xiang)關(guan)作(zuo)業(ye)部(bu)門(men)
，各(ge)部(bu)門(men)根(gen)據(ju)係(xi)統(tong)命(ming)令(ling)執(zhi)行(xing)生(sheng)產(chan)操(cao)作(zuo)
，再(zai)將(jiang)產(chan)出(chu)成(cheng)品(pin)信(xin)息(xi)反(fan)饋(kui)給(gei)生(sheng)產(chan)管(guan)控(kong)及(ji)銷(xiao)售(shou)物(wu)流(liu)部(bu)門(men)
，最(zui)後(hou)組(zu)織(zhi)發(fa)運(yun)工(gong)作(zuo)。其(qi)整(zheng)個(ge)流(liu)程(cheng)下(xia)來(lai)，所(suo)有(you)數(shu)據(ju)和(he)產(chan)品(pin)均(jun)遵(zun)循(xun)“數據不落地”原則，既有效地提升了業務之間的貼合度
，又規避了人為幹預的粗放風險
，做到了係統的精準化控製。

　　2017年3月，首鋼集團董事會批準了“首鋼鋼鐵產銷一體化經營管理係統項目”的實施立項，並於2017年7月啟動。結合首鋼集團、首鋼股份以及首鋼京唐的實際情況，產銷一體化經營管理係統架構實現了“專業集中、流程一貫
、產銷一體、高效協同、全麵掌控、快速優化”。首鋼京唐質檢監督部負責企業進廠原燃料及輔料
、產成品等的檢、化驗，以及出廠產成品的質量終判
、質保書打印管理等工作，涉及的種類和環節複雜繁多。產銷一體化係統上線測試階段

，他們針對產銷係統檢驗計劃不全，硬度、粗cu糙cao度du等deng平ping均jun值zhi委wei托tuo信xin息xi不bu全quan等deng情qing況kuang
，及ji時shi組zu織zhi相xiang關guan人ren員yuan對dui信xin息xi不bu全quan的de檢jian驗yan項xiang目mu進jin行xing補bu全quan上shang傳chuan，確que保bao產chan銷xiao係xi統tong檢jian驗yan信xin息xi準zhun確que。負fu責ze首shou鋼gang京jing唐tang物wu流liu運yun營ying的de運yun輸shu部bu，針zhen對dui產chan銷xiao一yi體ti化hua上shang線xian組zu建jian了le專zhuan門men的de信xin息xi化hua團tuan隊dui。該gai團tuan隊dui成cheng員yuan深shen入ru到dao港gang口kou裝zhuang卸xie產chan線xian，多duo次ci模mo擬ni影ying響xiang生sheng產chan正zheng常chang運yun行xing的de突tu發fa情qing況kuang，確que保bao物wu流liu係xi統tong與yu碼ma頭tou五wu號hao庫ku智zhi能neng物wu流liu係xi統tong實shi現xian功gong能neng對dui接jie
，達da到dao智zhi能neng化hua與yu數shu字zi化hua的de完wan美mei結jie合he，徹che底di打da通tong物wu流liu運yun輸shu的de“任督二脈”。在上線測試環節
，他們共搜集
、優化測試問題452項，保證了物流板塊與產銷係統的順利融合。

　　在2019年5月31日的產銷一體化係統切換工作中，該公司共有1000餘人參與
，各方人員做好準備，與指揮部之間密切配合，時時溝通。“熱軋切換，順利！”“中厚板切換，完成！”“彩塗沒有問題！”……2019年6月1日早7時57分，是個值得紀念的時刻：隨著熱軋1580產線首先產出第一卷產品
，生產計劃下發
、質檢判定、質保書打印、產品外發、廠內轉庫等功能正常運行，產銷一體化項目在首鋼京唐上線成功。

　　2019年7月1日，首鋼京唐產銷一體化成本係統、製造係統、生產PES（製造執行控製係統）、投料PES4個係統數據核對順利完成；2019年7月2日，原燃輔料模塊

、廠務會計模塊
、產副品模塊順利並拋到成本核算係統……至此，首鋼京唐產銷一體化係統全流程各項指標參數都順利實現了預期的設計運行效果。

　　《中國冶金報》（2019年08月13日 02版二版）