本報通訊員 張韶濱

　　chuangxinshiyinlingfazhandediyidongli。zaijinnianquanguolianghuishang，chuangxinrengranshirecizhiyi。jinnianlai，pingangangtiedalituijinjishuchuangxin
，weiqiyegaozhiliangfazhantigongleqiangjindongli。

　　新技術運用促進高爐生產實現突破

　　2018年，萍安鋼鐵煉鐵高爐爐內紅外熱成像監控係統
、水溫差在線監控等相繼應用，促使煉鐵生產實現新的突破。

　　“去年煉鐵引進的這兩項新技術真是太好了！借助高科技可以如此直觀地看到爐內狀況，這在以前是想都不敢想的事！”該公司4號高爐工長黎海龍一邊觀看爐內畫麵，一邊密切注意電腦顯示器上各項參數的變化，難掩興奮地介紹道。

　　“以前高爐水溫檢測都是靠人工，每兩小時檢測一次，如果疏忽很容易出現爐缸燒紅燒穿。”2018年起，該公司相繼為7座高爐全部安裝水溫差在線監測係統。“現在爐內一旦出現爐壁過薄
，水溫變化係統就會提前給出提示預警，有效避免了事故的發生。”該公司4號高爐主任楊保國說。

　　以前，煉鐵高爐是個“封閉的鐵罐”，職工操作高爐時就像蒙上眼睛“摸象”
，看不到裏麵的情況，爐況出現波動時
，隻能憑經驗去判斷
、去應對。現在，高爐爐壁上分布了100多個傳感器實時將溫度、壓力
、流量數據傳送到主控室監控畫麵上，而高爐爐內紅外熱成像監控係統的投用
，可以直觀地看到高爐內部料麵的氣流分布、爐內裝料情況、礦焦分布

、料麵高度
、料麵形狀等
，進而實現定量化、精準化操作，這是煉鐵人夢寐以求的技術。

　　依托紅外成像
、水溫在線監控等新技術的應用

，該公司煉鐵係統持續發力，實施了高爐結瘤現象

、低矽冶煉、高爐休風後快速恢複工藝操作等一係列科技攻關，為高爐生產穩定順行提供了強有力的技術支撐。2018年，該公司高爐用風水平
、diguiyelianqudemingxianjinbu，gaoluxiufufengjishuqudeqiansuoweiyoudetupo，liantiegaoluliyongxishuchuanglishizuihaoshuiping。muqian，gaigongsizidonghuabuzhengzaikaifashoujiAPP高爐監控係統
，將實現高爐“掌上”監控
，進一步加快互聯網、大數據與企業管理的融合，推動公司兩化融合邁上新的台階。

　　科研攻關助力降本增效

　　2018年
，該公司以工藝技術創新為主線
，依靠科技進步係統降成本。

　　為提升效益，降低煉鐵和煉鋼生產製造成本，2018年該公司進行煉鐵配煤配礦和煉鋼廢鋼結構優化專項攻關。在保證煉鐵生產穩定的前提下，結合市場和資源情況，該公司對煉鐵礦、焦、煤配比進行經濟性優化
，製訂最佳性價比的配煤配礦方案和高爐入爐料配比方案
，取得突破性進展
，累計降低成本2.51億元；通過製訂最佳性價比的煉鋼用廢鋼方案
，降低煉鋼生產成本5347萬元。

　　該公司開展提高燒結礦有效產量攻關，規範高爐槽下篩分，強化燒結工序工藝參數控製，使燒結礦日產量從上半年的15612噸提高至下半年17000噸左右的水平，為優化爐料結構創造了條件。

　　該公司以“科學煉鋼、理性煉鋼、精細煉鋼”為主線，持續開展煉鋼轉爐高效供氧技術攻關、提高中間包包齡攻關
，使中間包包齡、係統溫降
、鋼鐵料消耗及鐵水比等多項指標得到改善。

　　據統計，該公司2018年通過科技創新公關
，例如配煤配礦、高爐入爐料配比方案和廢鋼結構優化方案攻關，累計創效4億多元。與此同時，該公司經濟技術指標繼續優化
，其中，鋼筋成材率為102.29%，高線成材率為98.91%，燒結機利用係數在國內名列前茅，煉鋼工序能耗為-33.163千克/噸
，煉鋼出鋼時間為22.494分鍾/爐。

　　激勵導向驅動全員創新

　　為倡導創新精神、工匠精神，鼓勵員工大膽革新改造和技術攻關，2018年3月份，萍安鋼鐵重新修訂了《專利管理辦法》，推動生產技術的進步和創新機製的形成，激發員工發明創造的積極性
，提高了企業的市場競爭力和經濟效益。

　　全員創新的動力，來源於完善的激勵機製。2018年9月11日
，該公司提出員工“八大創收渠道”，其中有五項是激勵廣大員工學技術、提技能

，為企業發展建言獻策出力
；2018年10月份又修訂了《合理化建議與小改小革活動實施方案》，對合理化建議、小改小革項目的成果評定側重創新、創效。2018年，該公司開展了“百項指標”攻關活動
，將影響成本和質量的技術指標，都列入攻關範圍，營造濃厚的技術攻關氛圍；10月份
，為深入推進降本增效工作，結合公司“人人頭上有指標”的管理要求，出台了“千人千項”攻關管理辦法
，實現全員、全方位
、全過程降成本。

　　積沙成塔，集腋成裘。正是有了許許多多的小改小革，才彙聚起了創新發明的強大力量。萍安鋼鐵著力為員工搭建創新“舞台”，讓搞創新的員工有平台
、有自信、有成果、有榮譽
，培育激發員工創新熱情和創新能量
，全麵推進全員創新、崗位創新、自主創新，打造一支敢創新、會創造、能創效的隊伍。

　　據統計，2018年，該公司員工共獲得7項國家實用新型專利，是獲得專利最多的一年。該公司競爭力持續提升

，2018年噸材考核利潤位居全國第四，全年實現銷售收入近200億，上繳稅收23.35億，同比增長113.57%。

　　《中國冶金報》（2019年05月16日 05版五版）