在生產管理方麵：以生產為主線、以安全為前提
、以調度為核心，全力確保生產長周期穩定順行
，形成高效的生產組織模式；進一步提高生產組織的計劃性、準確性
、預見性，嚴格落實班
、日
、周作業計劃的管理，以班保日
、以日保周
、以周保月，做到日事日畢、日清日算；加大“三基三對標”工作推進力度，從生產組織的基層、基礎、基本抓起
，向國內
、行業、省內先進指標看齊，逐步實現精益生產組織和精細化管理
，進一步縮小與先進企業的差距；突出對重大生產、設備
、工藝事故的管理控製
，健全應急預案及管理考核體係，堅決杜絕轉爐漏鋼、中包穿鋼、鋼包穿鋼等惡性事故發生；以勞動競賽為抓手，以績效管理為手段，做到剛性考核
，進一步對績效指標進行優化調整，發揮好“正向疊加
、反向補正”作用，保證生產經營工作正常運行。

　　在成本管理方麵：緊扣降本增效主線，圍繞全年挖潛目標，全係統抓實對標挖潛工作
，以“一計一策一事”及崗位創新創效兩項活動的開展為抓手，有效激發全員參與降本增效的潛力和活力。抓好設備提升改造
、冶煉節奏提升
、係統產能釋放、鐵水矽降低、鈣灰消耗控製、合金優化、煤氣蒸汽回收率提升等專項工作；對備品備件計劃的申報采取“麵對麵”確認製

，並對計劃生成的全過程及數量
、回貨質量
、使用周期等環節實行全生命周期管理，大力做好與各個生產單位的溝通和聯係。以技術指標和成本定額為具體目標
、具體分解，進行成本目標倒逼
，層層分解細化責任

，並以指標提升為抓手

，開展好工藝、技術
、設備、能源等專項攻關
；充分細化、量化四級成本管理體係，強化四級成本管理的指導作用，以製度落實提升管理效率為支撐，構建全員
、全方位、全過程的低成本管控體係。

　　在工藝管理方麵：一方麵

，強化生產組織，以效益為導向，加大對工藝技術的改進、工藝設備的改造，緊緊圍繞石灰單耗、合金成分優化等重點指標攻關，推行節鐵增鋼生產組織模式；以工藝技術進步促進產能發揮，係統解決高節奏、高產量下的工藝製約因素
，並以生產過程工序和溫度控製為關鍵點，明確工序職責和工作標準，堅持圍繞不倒爐出鋼

、降低轉爐出鋼溫度
、窄區間成分控製、新xin產chan品pin開kai發fa等deng突tu破po點dian，提ti高gao冶ye煉lian節jie奏zou，實shi現xian生sheng產chan係xi統tong新xin突tu破po。另ling一yi方fang麵mian，始shi終zhong以yi規gui範fan工gong序xu標biao準zhun為wei前qian提ti，以yi強qiang化hua質zhi量liang保bao障zhang為wei基ji本ben，不bu斷duan健jian全quan完wan善shan生sheng產chan過guo程cheng中zhong的de質zhi量liang監jian控kong機ji製zhi和he信xin息xi溝gou通tong管guan理li，把ba質zhi量liang分fen析xi和he技ji術shu攻gong關guan充chong分fen結jie合he，始shi終zhong把ba牢lao生sheng產chan工gong序xu質zhi量liang關guan口kou，提ti升sheng工gong藝yi管guan理li。