中南股份煉鋼廠以開展主題教育為契機，學思想
、強黨性、重實踐、建新功
，對標找差練苦功，打破壁壘強協同，在寶武集團“全麵對標找差，創建世界一流”勞動競賽中，獲得煉鋼工序效率提升勞動競賽轉爐入爐鐵水溫度項目的季軍廠，鐵包周轉率突破6.0次/包.日目標，鐵水入爐溫度對比2022年提高3.3度，助力持續降低鐵鋼比，挖掘生產效率。

　　智、快、減  發揮極致效率

　　煉鋼廠依托智能生產管控係統，優化生產組織，按“先到先兌、快進快出”原則
，進一步縮短鐵包在廠內停留時間。一是提高鐵水溫降、鐵包重包停留時長、鐵包空包停留時長的指標，自我加壓，每天管控。通過每天跟蹤分析
，早會彙報指標完成情況，鐵包在廠內超時情況大幅降低。二是完善鐵包調運規則，優化鐵包配包規定。根據鐵水重包先進先出
、鐵道同列優先原則，確保鐵水重包兌鐵後能在最短時間內退回煉鐵廠兌裝鐵水，減少鐵包過程溫降。三是依托智能生產管控係統，根據特鋼、品種鋼、普鋼和兩個工序的鐵水要求，優化生產組織安排，同時以生產穩定
、減少事故為抓手
，快速冶煉完廠內鐵水
，進一步降低鐵水、鐵水包溫降

，提升入爐鐵水溫度，為煉鋼加大二次資源的使用、降低生產成本打下堅實的基礎。

　　工序協同  打破界麵壁壘

　　要提升入爐鐵水溫度，上下工序協同非常關鍵
，煉鐵廠
、物流部
、製造部的支撐密不可分。公司提出
，鐵鋼界麵各單位要加強配合，共同提高鐵水入轉(zhuan)爐(lu)溫(wen)度(du)，實(shi)現(xian)鐵(tie)水(shui)過(guo)程(cheng)溫(wen)降(jiang)管(guan)控(kong)目(mu)標(biao)。各(ge)相(xiang)關(guan)單(dan)位(wei)打(da)破(po)壁(bi)壘(lei)，強(qiang)化(hua)協(xie)同(tong)，圍(wei)繞(rao)提(ti)升(sheng)入(ru)爐(lu)鐵(tie)水(shui)溫(wen)度(du)目(mu)標(biao)，眼(yan)睛(jing)向(xiang)內(nei)抓(zhua)落(luo)實(shi)。製(zhi)造(zao)管(guan)理(li)部(bu)統(tong)籌(chou)管(guan)理(li)
，梳(shu)理(li)鐵(tie)水(shui)從(cong)高(gao)爐(lu)出(chu)鐵(tie)、運輸到煉鋼鐵水入爐全流程各環節時長
，製定標準，要求各單位嚴格落實。煉鐵廠精準測算配包數量
，減少尾包，大幅度減少鐵包空包在高爐爐下時長和超標個數。物流部抓好當日受鐵1次包和2次包的使用次數
，提高鐵包周轉效率，確保在線包均勻受鐵
，穩定提高在線包溫度
；管理好上下包作業，做到後下先上
，保證再上線的鐵包是熱包
；靈活管控在線包數量，煉鋼組織品種鋼生產前備鐵，上近期剛下線的備用包
，備鐵完畢生產節奏加快，及時將富餘的鐵包下線備用；陸續推進鐵包加蓋運行，在線鐵包最終全部實施加蓋運行。使用鐵鋼準時化係統
，加強對高爐爐下空包時長（及超時長標準個數）、煉鋼廠內重包時長（及超時長標準個數）管理，減少鐵包在上述環節的滯留時間；要求各單位在保證和滿足生產的前提下，認真抓好指標落實，確保鐵鋼界麵安全、穩定、順行，全力協同提高鐵水入轉爐溫度。

　　對標找差 優化生產

　　為提升入爐鐵水溫度

，煉鋼廠組織管技人員外出對標學習
，苦練內功。通過紮實提高轉爐冶煉控製水平，提升單爐產量，碳溫平衡動態調整


，嚴控轉爐終點過氧化，規範濺渣護爐關鍵要素，確保生產穩定順行；youhuashengchanzuzhi，helitourugangbaoshiyongshuliang，tigaogangbaozhouzhuanlv，suoduanzhuanlufuzhuzuoyeshijiandeng，shizhuanluxiaolvjizhiyunxing，suoduantieshuiyelianchenggangdeshijian，jianshaotieshuireliangsunshi
，weitishengrulutieshuiwendudajichu。zhi5月，煉鋼廠平均單爐產量提高10噸以上，助力極致煉鋼效率的發揮。（黃寶華）